මෙම ලිපියෙන් අපි මුද්දර කොටස් සැකසීමේදී කුඩා සිදුරු සිදුරු කිරීම සඳහා ක්‍රමය සහ අවධානය යොමු කරන කරුණු හඳුන්වා දෙන්නෙමු.විද්‍යාවේ හා තාක්‍ෂණයේ සහ සමාජයේ දියුණුවත් සමඟම, කුඩා සිදුරු සැකසීමේ ක්‍රමය ක්‍රමානුකූලව මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමය මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත, උත්තල ඩයි ස්ථායී සහ ස්ථායී කිරීම, උත්තල ඩයිහි ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, උත්තල ඩයි කැඩීම වැළැක්වීම. සහ සිදුරු කිරීමේදී හිස් ස්ථානයේ බල තත්ත්වය වෙනස් කිරීම.
සිදුරු සැකසීම සිදුරු සැකසීම
මුද්දර දැමීමේදී ද්රව්ය ඝනකමට සිදුරු කිරීමේ විෂ්කම්භය අනුපාතය පහත අගයන් කරා ළඟා විය හැකිය: දෘඪ වානේ සඳහා 0.4, මෘදු වානේ සහ පිත්තල සඳහා 0.35 සහ ඇලුමිනියම් සඳහා 0.3.
පිඟානක කුඩා සිදුරක් සිදුරු කරන විට, ද්‍රව්‍යයේ ඝණකම ඩයි විෂ්කම්භයට වඩා වැඩි වූ විට, සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කැපුම් ක්‍රියාවලියක් නොව, ඩයි හරහා ද්රව්ය අවතල ඩයි වෙත මිරිකීමේ ක්‍රියාවලියකි.නිස්සාරණය ආරම්භයේදී, සිදුරු කරන ලද සීරීම් වලින් කොටසක් සම්පීඩනය කර සිදුරේ අවට ප්‍රදේශයට මිරිකා ඇත, එබැවින් සිදුරු කරන ලද සීරීම් වල thickness ණකම සාමාන්යයෙන් අමුද්‍රව්‍යයේ thickness ණකමට වඩා අඩුය.
මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී කුඩා සිදුරු සිදුරු කිරීමේදී, පන්ච් ඩයි එකේ විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා බැවින් සාමාන්‍ය ක්‍රමය භාවිතා කළහොත් කුඩා ඩයි පහසුවෙන් කැඩී යන බැවින් අපි එය කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා ඩයි එකේ ශක්තිය වැඩි කිරීමට උත්සාහ කරමු. නැමීම.පහත දැක්වෙන ක්රම සහ අවධානය යොමු කළ යුතුය.
1, ස්ට්‍රිපර් තහඩුව මාර්ගෝපදේශ තහඩුවක් ලෙස ද භාවිතා වේ.
2, මාර්ගෝපදේශ තහඩුව සහ ස්ථාවර වැඩ කරන තහඩුව කුඩා මාර්ගෝපදේශක පඳුරක් සමඟ හෝ සෘජුවම විශාල මාර්ගෝපදේශක පඳුරක් සමඟ සම්බන්ධ වේ.
3, උත්තල ඩයිය මාර්ගෝපදේශ තහඩුවට ඇතුල් කර ඇති අතර, මාර්ගෝපදේශ තහඩුව සහ උත්තල ඩයි හි ස්ථාවර තහඩුව අතර දුර ඉතා විශාල නොවිය යුතුය.
4, උත්තල ඩයි සහ මාර්ගෝපදේශ තහඩුව අතර ද්විපාර්ශ්වික නිෂ්කාශනය උත්තල සහ අවතල ඩයිවල ඒකපාර්ශ්වික නිෂ්කාශනයට වඩා අඩුය.
5, සරල dematerialization සමඟ සසඳන විට පීඩන බලය 1.5 ~ 2 ගුණයකින් වැඩි කළ යුතුය.
6, මාර්ගෝපදේශ තහඩුව ඉහළ දෘඪතාව ද්රව්ය හෝ inlay වලින් සාදා ඇති අතර, එය සාමාන්යයෙන් වඩා 20%-30% ඝන වේ.
7, xin හි වැඩ කොටස් පීඩනය හරහා මාර්ගෝපදේශක කුළුණු දෙක අතර රේඛාව.
8, බහු සිදුරු සිදුරු කිරීම, උත්තල කුඩා විෂ්කම්භය උත්තල මිය යෑමත් විශාල විෂ්කම්භය වඩා ද්රව්ය ඝනකම අඩු.
පසු කාලය: සැප්-17-2022