m16 බෝල්ට් නට් සහ වොෂර් ඩින් 125 පැතලි රවුම් ගෑස්කට් රෙදි සෝදන යන්ත්රය

ලෝහ මුද්දර දැමීමේ සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියට සිදුරු කිරීම, නැමීම, සිදුරු කිරීම සහ හිස් කිරීම වැනි විවිධ ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රම ඇතුළත් විය හැකිය.නිෂ්පාදනයේ ආසන්න හැඩය හෝ දළ සටහන කැපීම "හිස් කිරීම" ලෙස හැඳින්වේ.මෙම පියවරේ පරමාර්ථය වන්නේ ඔබේ නිෂ්පාදනයේ මිල වැඩි කිරීමට සහ එහි ඉදිරි කාලය දීර්ඝ කිරීමට හැකි වන burrs අඩු කිරීම සහ ඒවායින් ඈත් වීමයි.මෙම අදියරේදී සිදුරේ විෂ්කම්භය, එහි ජ්‍යාමිතිය හෝ ටේපර්, දාරයේ සිට සිදුරට ඇති දුර සහ ආරම්භක සිදුරු තැබීම මැනීම ඇතුළත් වේ.
නැමීම: මුද්දර දැමූ ලෝහ කොටස්වල නැමීම් සෑදීමේදී ප්‍රමාණවත් ද්‍රව්‍ය සඳහා ගිණුම්ගත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.කොටසෙහි සැලසුමේ සහ එහි හිස් තැන් දෙකෙහිම ප්‍රමාණවත් ද්‍රව්‍ය සඳහා වග බලා ගන්න.මතක තබා ගත යුතු තීරණාත්මක කරුණු කිහිපයක් නම්:

සිදුරට ඉතා ආසන්නව වක්‍රයක් නිර්මාණය කළහොත් එය විකෘති විය හැක.
ස්ලට්, ටැබ් සහ නෝචස් සියල්ලම අවම වශයෙන් ද්රව්යයේ ඝණකම මෙන් 1.5 ගුණයක පළලකින් සෑදිය යුතුය.භාවිතා කරන බලය නිසා ඒවා ඉතා කුඩා නම්, ඒවා සුනුවිසුනු කළ හැකි නිසා පහරවල් සෑදීමට අපහසු විය හැකිය.
ඔබේ හිස් සැලසුමට එක් එක් කොන වටා අරයක් ඇතුළත් විය යුතු අතර එය අවම වශයෙන් ද්‍රව්‍යයේ ඝණකමෙන් අඩක් විය යුතුය.
බර්ස් වල සංඛ්‍යාතය සහ බරපතලකම අඩු කිරීම සඳහා සංකීර්ණ කැපුම් සහ තියුණු කොන් වලින් ඉවත් වන්න.එවැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීමට නොහැකි නම්, මුද්දර දැමීමේදී එය සලකා බැලිය හැකි වන පරිදි ඔබේ සැලසුමෙහි බර් දිශාව ඇතුළත් කිරීමට වග බලා ගන්න.