ඉහළ ශක්තියකින් යුත් අභිරුචි තහඩු ලෝහ ව්යුහාත්මක වෑල්ඩින් කොටස්
විස්තරය
නිෂ්පාදන වර්ගය | අභිරුචි කළ නිෂ්පාදනයක් | |||||||||||
එක්-නැවතුම් සේවාව | පුස් සංවර්ධනය සහ සැලසුම් කිරීම-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂා කිරීම-මතුපිට ප්රතිකාරය-ඇසුරුම් කිරීම-බෙදා හැරීම. | |||||||||||
ක්රියාවලිය | මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය. | |||||||||||
ද්රව්ය | කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් වානේ ආදිය. | |||||||||||
මානයන් | පාරිභෝගිකයාගේ ඇඳීම් හෝ සාම්පල අනුව. | |||||||||||
අවසන් කරන්න | ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය. | |||||||||||
යෙදුම් ප්රදේශය | වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවි කිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්රොනික කොටස් ආදිය. |
වාසි
1. අවුරුදු 10 කට වැඩි කාලයක්විදේශ වෙළෙඳ විශේෂඥ දැනුම.
2. සපයන්නඑක්-නැවතුම් සේවාවඅච්චු නිර්මාණයේ සිට නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම දක්වා.
3. වේගවත් බෙදාහැරීමේ කාලය, ගැනදින 30-40. සතියක් ඇතුළත තොගයේ ඇත.
4. දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණය සහ ක්රියාවලි පාලනය (ISOසහතික කළ නිෂ්පාදකයා සහ කර්මාන්තශාලාව).
5. වඩා සාධාරණ මිල ගණන්.
6. වෘත්තීය, අපේ කර්මාන්ත ශාලාව ඇත10 ට වඩා වැඩිලෝහ මුද්දර ලෝහ ක්ෂේත්රයේ ඉතිහාසය වසර.
තත්ත්ව කළමනාකරණය
විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය.
පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය.
වර්ණාවලි උපකරණය.
සම්බන්ධීකරණ උපකරණ තුනක්.
නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
01. අච්චු නිර්මාණය
02. අච්චු සැකසීම
03. වයර් කැපීම සැකසීම
04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම
05. අච්චු එකලස් කිරීම
06. පුස් නිදොස්කරණය
07. Deburring
08. විදුලි ආලේපනය
09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම
10. පැකේජය
දැඩි ඉවසීම්
ඔබ අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ, විදුලි සංදේශ හෝ ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ යෙදී සිටියත්, අපගේ නිරවද්ය ලෝහ මුද්රා තැබීමේ සේවාවන් ඔබට අවශ්ය කොටස් හැඩතල ලබා දිය හැක. අපගේ සැපයුම්කරුවන් ඔබේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ප්රතිදානය මනාව සකස් කිරීම සඳහා මෙවලම් සහ අච්චු මෝස්තර පුනරාවර්තනය කිරීමෙන් ඔබේ ඉවසීමේ අවශ්යතා සපුරාලීමට වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඉවසීම් දැඩි වන තරමට එය වඩාත් දුෂ්කර හා මිල අධික වේ. තද ඉවසීම් සහිත නිරවද්ය ලෝහ මුද්දර වරහන්, ක්ලිප්, ඇතුළු කිරීම්, සම්බන්ධක, උපාංග සහ පාරිභෝගික උපකරණ, විදුලි ජාල, ගුවන් යානා සහ මෝටර් රථවල අනෙකුත් කොටස් විය හැකිය. ඒවා තැන්පත් කිරීම්, ශල්ය උපකරණ, උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ සහ නිවාස සහ පොම්ප සංරචක වැනි වෙනත් වෛද්ය උපාංග කොටස් සෑදීමට ද යොදා ගනී.
ප්රතිදානය තවමත් පිරිවිතර තුළ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් අනුක්රමික ධාවනයෙන් පසු නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සියලුම මුද්දර සඳහා සාමාන්ය වේ. ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව යනු මුද්දර මෙවලම් ඇඳීම නිරීක්ෂණය කරන පුළුල් නිෂ්පාදන නඩත්තු වැඩසටහනක කොටසකි. පරීක්ෂණ ජිග් භාවිතා කරන මිනුම් දිගුකාලීන මුද්දර රේඛාවල සම්මත මිනුම් වේ.
ලෝහ මුද්දර නිර්මාණ ක්රියාවලිය
ලෝහ මුද්දර දැමීම යනු සංකීර්ණ ක්රියාවලියක් වන අතර එයට විවිධ ලෝහ සෑදීමේ ක්රියාවලීන් ඇතුළත් විය හැකිය - හිස් කිරීම, සිදුරු කිරීම, නැමීම සහ සිදුරු කිරීම යනාදිය.
හිස් කිරීම: මෙම ක්රියාවලියට නිෂ්පාදනයේ දළ දළ සටහන හෝ හැඩය කැපීම ඇතුළත් වේ. මෙම අදියරේ අරමුණ වන්නේ බර්සර් අවම කිරීම සහ වළක්වා ගැනීමයි, එමඟින් කොටසෙහි පිරිවැය වැඩි කිරීමට සහ බෙදා හැරීමේ කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. මෙම පියවර සිදුරු විෂ්කම්භය, ජ්යාමිතිය/ටේපරය, දාරයේ සිට සිදුරු දක්වා පරතරය සහ පළමු පන්ච් එක ඇතුළු කළ යුත්තේ කොතැනද යන්න තීරණය කිරීමයි.
නැමීම: ඔබ මුද්දර දැමූ ලෝහ කොටස්වල වංගු නිර්මාණය කරන විට, ප්රමාණවත් ද්රව්ය පසෙකින් තැබීම වැදගත් වේ - වංගුව සිදු කිරීමට ප්රමාණවත් ද්රව්ය ඇති වන පරිදි කොටස සහ එහි හිස්ව සැලසුම් කිරීමට වග බලා ගන්න.
සිදුරු කිරීම: මෙම මෙහෙයුම යනු මුද්දර දැමූ ලෝහ කොටසක දාර සමතලා කිරීමට හෝ බර්ස් කැඩීමට තට්ටු කරන විටය; මෙය කොටස් ජ්යාමිතියෙහි වාත්තු ප්රදේශවල සුමට දාර නිර්මාණය කරයි; මෙය කොටසෙහි දේශීයකරණය වූ ප්රදේශවලට අමතර ශක්තියක් එක් කරන අතර, ඉවත් කිරීම සහ ඇඹරීම වැනි ද්විතියික සැකසුම් වළක්වා ගැනීමට භාවිතා කළ හැක.