අභිරුචිකරණය කරන ලද නැමීමේ වෙල්ඩින් සහ මුද්දර කොටස්

කෙටි විස්තරය:

ද්රව්ය-මල නොබැඳෙන වානේ 2.0 මි.මී

දිග - 70 මි.මී

පළල - 29 මි.මී

උස - 30 මි.මී

මතුපිට ප්රතිකාර - ඔප දැමීම

නිෂ්පාදන නියැදි අදියරේදී හිස් කිරීම සඳහා ලේසර් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, කණ්ඩායම් කොටස් සැකසූ පසු, හිස් අච්චුව විවෘත කළ හැකිය.
ඔබට තනි තනිව, එකින් එක සේවාවක් අවශ්‍යද?එසේ නම්, ඕනෑම අභිරුචිකරණ අවශ්‍යතා සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න!
ඔබේ ව්‍යාපෘතිය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව, අපගේ විශේෂඥයින් හොඳම අභිරුචිකරණ තේරීම් ලබා දෙනු ඇත.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචි කළ නිෂ්පාදනයක්
එක්-නැවතුම් සේවාව පුස් සංවර්ධනය සහ සැලසුම් කිරීම-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂා කිරීම-මතුපිට ප්‍රතිකාරය-ඇසුරුම් කිරීම-බෙදා හැරීම.
ක්රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් වානේ ආදිය.
මාන පාරිභෝගිකයාගේ ඇඳීම් හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවි කිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

වාසි

 

1. අවුරුදු 10 කට වැඩි කාලයක්විදේශ වෙළෙඳ විශේෂඥ දැනුම.

2. සපයන්නඑක්-නැවතුම් සේවාවඅච්චු නිර්මාණයේ සිට නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම දක්වා.

3. වේගවත් බෙදාහැරීමේ කාලය, ගැනදින 30-40.සතියක් ඇතුළත තොගයේ ඇත.

4. දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණය සහ ක්‍රියාවලි පාලනය (ISOසහතික කළ නිෂ්පාදකයා සහ කර්මාන්තශාලාව).

5. වඩා සාධාරණ මිල ගණන්.

6. වෘත්තීය, අපේ කර්මාන්ත ශාලාව ඇත10 ට වඩා වැඩිලෝහ මුද්දර ලෝහ ක්ෂේත්රයේ ඉතිහාසය වසර.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය
පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය
වර්ණාවලි උපකරණය
ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ තුනක්

විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය.

පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය.

වර්ණාවලි උපකරණය.

සම්බන්ධීකරණ උපකරණ තුනක්.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3
1
2

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

01 පුස් නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03කම්බි කැපීම සැකසීම
04 පුස් තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 පුස් එකලස් කිරීම
06 පුස් නිදොස්කරණය
07 Deburring
08විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. පුස් නිදොස්කරණය

07. Deburring

08. විදුලි ආලේපනය

5
09 පැකේජය

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම

10. පැකේජය

නැමීමේ ක්රියාවලිය

නැමීමේ කොටස් සඳහා තාක්ෂණික අවශ්‍යතා ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
උපකරණ:
නැමුණු කොටස් නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් නැමීමේ යන්ත්‍ර සහ කැපුම් යන්ත්‍ර මත රඳා පවතී.නැමීමේ යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම වැඩ කොටසෙහි වර්ගය, පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා මත පදනම් විය යුතු අතර යන්ත්‍රය ක්‍රියා කිරීමට පහසු, පූර්ණ ක්‍රියාකාරී සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු වන අතරම සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික විය යුතුය.විශාල-විෂ්කම්භය නැමුණු කොටස් සඳහා, කැපූ කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉදිරිපස කැපුම් යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම:
විවිධ නැමීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා විවිධ ද්රව්ය සුදුසු වේ.සාමාන්යයෙන්, ස්ථාවර සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ හොඳ තත්ත්වයේ ද්රව්ය තෝරා ගනු ලැබේ.උදාහරණයක් ලෙස, යකඩ කුඩා නැමීමේ කෝණ සහ සරල හැඩතල සඳහා සුදුසු වේ, ඇලුමිනියම් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින්, විශාල කෝණ නැමීමේ කොටස් සඳහා භාවිතා කරයි, සහ මල නොබැඳෙන වානේ සැකසීමට අපහසු නමුත් ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.
සැලසුම් ලක්ෂ්‍ය: සැලසුම් නිරවද්‍යතාවය, බිත්ති ඝණකම, කොන් යනාදිය ඇතුළුව. නැමුණු කොටස් හැකිතාක් සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට තත්ත්වය, නිරවද්‍යතාවය, හානි ආන්තිකය, ද්‍රව්‍ය විරූපණය වැනි සාධක සැලසුම් කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතුය.
සැකසුම් පිරිවිතර.නැමීමේ කෝණ පාලනය, නැමීමේ අනුපිළිවෙලෙහි තාර්කිකත්වය, පුස් තෝරා ගැනීම, යනාදිය ඇතුළුව. සාධාරණ නැමීමේ අනුපිළිවෙල සහ අච්චු තේරීම නැමුණු කොටස්වල ගුණාත්මක භාවය සඳහා තීරණාත්මක වේ.
ක්රියාකරු කුසලතා සහ පුහුණුව:
මෙහෙයුම් මෙවලම් භාවිතය, මිනුම් කුසලතා, චිත්‍ර පිළිබඳ අවබෝධය යනාදිය ඇතුළුව නමුත් ඒවාට සීමා නොවී නැමීමේ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන්ගේ කුසලතා සහ පුහුණුව ද ඉතා වැදගත් වේ.
තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂා කිරීම:
සම්පූර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම සහ සැකසුම් තාක්ෂණය, උපකරණ ගැලපීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ අනෙකුත් අංශ දැඩි ලෙස අධීක්ෂණය කිරීම.නැමුණු කොටස් පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සහ සැලසුම් ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බවට සහතික වන්න
මීට අමතරව, උපකරණය හොඳ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයක පවතින බව සහතික කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක වන විට ආරක්‍ෂිත උපද්‍රව වළක්වා ගැනීම වැනි මෙහෙයුම අතරතුර ආරක්ෂක කරුණු පිළිබඳවද ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතුය.

නිති අසන පැණ

Q1: අපට චිත්‍ර නොමැති නම්, අප කුමක් කළ යුතුද?
A1: අපට අනුපිටපත් කිරීමට හෝ ඔබට වඩා හොඳ විසඳුම් ලබා දීමට උදවු කිරීමට, කරුණාකර ඔබේ නියැදිය අපගේ පහසුකම වෙත ලබා දෙන්න.ඔබ ඇණවුමක් කරන්නේ නම් CAD හෝ 3D ගොනු ඔබ වෙනුවෙන් සාදනු ඇත, එබැවින් කරුණාකර මානයන් (ඝනකම, දිග, උස, සහ පළල) සහිත ඕනෑම පින්තුරයක් හෝ කෙටුම්පතක් අපට එවන්න.

Q2: ඔබව අනෙක් අයගෙන් වෙන් කරන්නේ කුමක්ද?
A2: (1).අපගේ සුපිරි සහය ව්‍යාපාරික වේලාවන් තුළ අපට සවිස්තරාත්මක තොරතුරු ලැබෙන්නේ නම්, අපි පැය 48ක් ඇතුළත මිල කැඳවීම ඉදිරිපත් කරන්නෙමු.
(2) .නිෂ්පාදනය සඳහා අපගේ වේගවත් පෙරළිය නිත්‍ය ඇණවුම් සඳහා නිෂ්පාදනය සඳහා සති 3-4 ක කාලයක් අපි සහතික කරමු.කර්මාන්තශාලාවක් ලෙස, නිල කොන්ත්රාත්තුවේ දක්වා ඇති පරිදි බෙදා හැරීමේ දිනය සහතික කිරීමට අපට හැකි වේ.

Q3: ඔබේ ව්‍යාපාරයට භෞතිකව නොපැමිණ මගේ නිෂ්පාදන කෙතරම් හොඳින් අලෙවි වන්නේද යන්න සොයා බැලීම කළ හැකිද?
A3: අපි යන්ත්‍රකරණයේ තත්ත්වය පෙන්නුම් කරන රූප හෝ වීඩියෝ ඇතුළත් සතිපතා වාර්තා සමඟින් පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන කාලසටහනක් සපයන්නෙමු.

Q4: අයිතම කිහිපයක් සඳහා පමණක් සාම්පල හෝ අත්හදා බැලීමේ ඇණවුමක් ලබා ගත හැකිද?
A4: නිෂ්පාදිතය පුද්ගලීකරණය කර ඇති නිසා සහ සෑදිය යුතු නිසා, අපි නියැදිය සඳහා අය කරන්නෙමු.කෙසේ වෙතත්, නියැදිය තොග ඇණවුමට වඩා මිල අධික නොවේ නම්, අපි නියැදි පිරිවැය ප්‍රතිපූරණය කරන්නෙමු.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න