මෝටර් රථ උපාංග සඳහා හොඳ තත්ත්වයේ අභිරුචි ලෝහ නැමීමේ කොටස්

කෙටි විස්තරය:

ද්රව්ය - වානේ 3 මි.මී

දිග - 136 මි.මී

පළල - 42 මි.මී

අවසන්-කළු කර ඇත

මෙම නිෂ්පාදනය ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, වාහන අමතර කොටස්, වෛද්‍ය කොටස්, අභ්‍යවකාශ කොටස්, නැව් කොටස්, දෘඩාංග උපාංග ආදියෙහි භාවිතා වේ. එය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.

ඔබට එකින් එක අභිරුචි සේවාවක් අවශ්‍යද? එසේ නම්, ඔබගේ සියලු අභිරුචි අවශ්‍යතා සඳහා අප අමතන්න!

අපගේ ප්‍රවීණයන් ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සමාලෝචනය කර හොඳම අභිරුචිකරණ විකල්ප නිර්දේශ කරනු ඇත.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචි කළ නිෂ්පාදනයක්
එක්-නැවතුම් සේවාව පුස් සංවර්ධනය සහ සැලසුම්-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂා කිරීම-මතුපිට ප්‍රතිකාරය-ඇසුරුම් කිරීම-බෙදා හැරීම.
ක්රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් වානේ ආදිය.
මාන පාරිභෝගිකයාගේ ඇඳීම් හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවි කිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

වාසි

 

1. අවුරුදු 10 කට වැඩි කාලයක්විදේශ වෙළෙඳ විශේෂඥ දැනුම.

2. සපයන්නඑක්-නැවතුම් සේවාවඅච්චු නිර්මාණයේ සිට නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම දක්වා.

3. වේගවත් බෙදාහැරීමේ කාලය, ගැනදින 30-40.සතියක් ඇතුළත තොගයේ ඇත.

4. දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණය සහ ක්‍රියාවලි පාලනය (ISOසහතික කළ නිෂ්පාදකයා සහ කර්මාන්තශාලාව).

5. වඩා සාධාරණ මිල ගණන්.

6. වෘත්තීය, අපේ කර්මාන්ත ශාලාව ඇත10 ට වැඩිලෝහ මුද්දර ලෝහ ක්ෂේත්රයේ ඉතිහාසය වසර.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය
පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය
වර්ණාවලි උපකරණය
ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ තුනක්

විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය.

පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය.

වර්ණාවලි උපකරණය.

සම්බන්ධීකරණ උපකරණ තුනක්.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3
1
2

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

01 පුස් නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03කම්බි කැපීම සැකසීම
04 පුස් තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 පුස් එකලස් කිරීම
06 පුස් නිදොස්කරණය
07 Deburring
08විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. පුස් නිදොස්කරණය

07. Deburring

08. විදුලි ආලේපනය

5
09 පැකේජය

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම

10. පැකේජය

ලෝහ මුද්දර නිෂ්පාදන පරිමාවන්

Xinzhe තහඩු ලෝහ මුද්දර සඳහා විවිධ නිෂ්පාදන පරිමාවන් ඉදිරිපත් කරයි, ඇතුළුව:

අඩු පරිමාව නිෂ්පාදනය

අඩු පරිමාව නිෂ්පාදනය යනු ඒකක 100,000 දක්වා ඕනෑම මුදලකි.බොහෝ මුද්දර ව්‍යාපෘති පාරිභෝගිකයා සඳහා පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා අවම වශයෙන් ඒකක 1000 කි.මූලාකෘති සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය අතර නිෂ්පාදනයක් සංවර්ධනය කිරීම සහ වෙළඳපොලේ නිෂ්පාදනයක් කෙතරම් හොඳින් සිදු වේද යන්න බැලීමට පාරිභෝගිකයින් කුඩා ලෝහ මුද්දර ඇණවුම් භාවිතා කරයි.ගැණුම්කරුවෙකු අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන සොයන්නේ නම් අඩු පරිමාවක් නිෂ්පාදනය ද උපකාරී වේ.Xinzhe කුඩා වෙළුම් සඳහා පවා අඩු ඒකක පිරිවැයක් ලබා දෙයි.

මධ්යම පරිමාව නිෂ්පාදනය

මධ්‍යම නිෂ්පාදන පරිමාව ඒකක 100,000 සිට මිලියන 1 දක්වා වේ.මෙම ලෝහ මුද්දර නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාණය කොටසකට අඩු මිලක් ලබා දෙන අතරම අඩු පරිමා ඇණවුම්වල නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.එය මෙවලම් සඳහා අඩු ඉදිරි වියදම් ද ලබා දෙනු ඇත.

ඉහළ පරිමාව නිෂ්පාදනය

ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය කොටස් මිලියන 1 කට වැඩි ඇණවුම් ඇතුළත් වේ.ලෝහ මුද්දර දැමීම ඉතා පරිමාණය කළ හැකි අතර, එය ඉහළ පරිමාවන් සඳහා ඇදහිය නොහැකි තරම් ලාභදායී නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි, මෙය අභිරුචි මෙවලම් නිර්මාණය කිරීමේ මිලෙන් පැන නගින ඒකක පිරිවැය අඩු කරයි.

කෙටි ධාවන මුද්දර දැමීම

කෙටිකාලීන මුද්දර දැමීම යනු සීමිත මෙවලම් සංශෝධන සහිත අඩු පරිමාණ නිෂ්පාදනයකි.කෙටි ධාවන සමඟ, ඔබට ක්‍රියාවලි හෝ උපකරණ එතරම් වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවන බැවින් සමස්ත පිරිවැය අඩු වනු ඇත.ඉතා කෙටි ධාවන වෙනස් වන සාධක නොමැති අතර, අඩුම මිල සක්‍රීය කරයි.මෙම නිෂ්පාදන හැකියාවන් අඩු නම්‍යතාවයක්, අඩු පරිමාවක් හෝ නව වෙළඳපලකට ඇතුළු වීමට අවශ්‍ය කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

දිගු ධාවන මුද්දර දැමීම

දිගුකාලීන මුද්‍රා තැබීම යනු සියලු සාධක විචල්‍ය වන, නිෂ්පාදන රේඛාව සුසර කර පරිමාණයට ප්‍රශස්ත ලෙස සකස් කර ඇති බැවින් කාලයත් සමඟ වැඩි නම්‍යශීලීභාවයකට ඉඩ සලසන වඩාත් සම්බන්ධ නිෂ්පාදන ධාවනයකි.එක් එක් ක්‍රියාවලිය, ද්‍රව්‍ය හෝ යන්ත්‍ර කොටස් වෙනස් කර පරීක්ෂා කළ හැකි බැවින් දිගු කාලීන මුද්‍රා තැබීමට වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ.කෙසේ වෙතත්, මෙම වෙනස්කම් ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක්, අඩු ඒකක පිරිවැයක් සහ විනාඩියකට කොටස් සිය ගණනක් දක්වා ඇදහිය නොහැකි ප්‍රතිදානය සපයයි.

මුද්දර වර්ග

ඔබේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් ඵලදායී ක්‍රමය සහතික කිරීම සඳහා අපි තනි සහ බහු-අදියර, ප්‍රගතිශීලී ඩයි, ඩීප් ඩ්‍රෝ, ෆෝස්ලයිඩ් සහ වෙනත් මුද්දර දැමීමේ ක්‍රම ලබා දෙන්නෙමු.Xinzhe හි විශේෂඥයින්ට ඔබගේ උඩුගත කළ ත්‍රිමාණ ආකෘතිය සහ තාක්ෂණික ඇඳීම් සමාලෝචනය කිරීමෙන් ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සුදුසු මුද්‍රා තැබීම සමඟ ගැලපිය හැක.

  • ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම තනි ඩයිස් හරහා සාමාන්‍යයෙන් ලබා ගත හැකි ප්‍රමාණයට වඩා ගැඹුරු කොටස් සෑදීමට බහු ඩයිස් සහ පියවර භාවිතා කරයි.එය විවිධ ඩයිස් හරහා යන විට එක් කොටසකට බහු ජ්‍යාමිතිය සක්‍රීය කරයි.මෙම තාක්ෂණය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ වැනි ඉහළ පරිමාවක් සහ විශාල කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටෑම්ප් කිරීම යනු සමස්ත ක්‍රියාවලිය හරහා ඇද ගන්නා ලද ලෝහ තීරුවකට සම්බන්ධ කරන ලද වැඩ කොටසකි.ට්‍රාන්ස්ෆර් ඩයි ස්ටැම්ප් කිරීම මඟින් වැඩ කොටස ඉවත් කර වාහකයක් දිගේ ගෙන යයි.
  • Deep Draw Stamping මගින් සංවෘත සෘජුකෝණාස්‍ර වැනි ගැඹුරු කුහර සහිත මුද්දර නිර්මාණය කරයි.ලෝහයේ ආන්තික විරූපණය එහි ව්‍යුහය වඩාත් ස්ඵටික ස්වරූපයකට සම්පීඩනය කරන බැවින් මෙම ක්‍රියාවලිය දෘඩ කොටස් නිර්මාණය කරයි.ලෝහ හැඩගැන්වීම සඳහා භාවිතා කරන නොගැඹුරු ඩයිස් ඇතුළත් වන සම්මත ඇඳීම් මුද්දර ද බහුලව භාවිතා වේ.
  • Fourslide Stamping කොටස් එක් දිශාවකින් නොව අක්ෂ හතරකින් හැඩ ගන්වයි.දුරකථන බැටරි සම්බන්ධක වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග ඇතුළු කුඩා සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි.වැඩි නිර්මාණ නම්‍යශීලී බවක්, අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ වේගවත් නිෂ්පාදන කාලයක් ලබා දෙමින්, ෆෝස්ලයිඩ් මුද්‍රා තැබීම අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය, මෝටර් රථ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල ජනප්‍රිය වේ.
  • හයිඩ්‍රොෆෝමිං යනු මුද්දර දැමීමේ පරිණාමයකි.තහඩු පහළ හැඩයක් සහිත ඩයි එකක් මත තබා ඇති අතර, ඉහළ හැඩය තෙල් මුත්‍රාශයක් වන අතර එය ඉහළ පීඩනයකට පුරවා ලෝහය පහළ ඩයි එකේ හැඩයට තද කරයි.බහුවිධ කොටස් එකවර හයිඩ්‍රොෆෝම් කළ හැක.හයිඩ්‍රොෆෝමිං යනු ඉක්මන් හා නිවැරදි තාක්‍ෂණයකි, නමුත් පසුව පත්‍රයෙන් කොටස් කැපීමට ටිම් ඩයි අවශ්‍ය වේ.
  • හිස් කිරීම සෑදීමට පෙර ආරම්භක පියවරක් ලෙස පත්‍රයෙන් කෑලි කපා දමයි.Fineblanking, blanking හි විචලනය, සුමට දාර සහ පැතලි මතුපිටක් සහිත නිරවද්‍ය කැපුම් සිදු කරයි.
  • Coining යනු කුඩා රවුම් වැඩ කොටස් නිර්මාණය කරන තවත් ආකාරයේ හිස් කිරීමකි.කුඩා කැබැල්ලක් සෑදීමට සැලකිය යුතු බලයක් ඇතුළත් වන බැවින්, එය ලෝහය දැඩි වන අතර බර්සර් සහ රළු දාර ඉවත් කරයි.
  • පන්ච් කිරීම යනු හිස් කිරීමෙහි ප්රතිවිරුද්ධයයි;එය වැඩ කොටස නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්රව්ය ඉවත් කිරීම වෙනුවට වැඩ කොටසෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
  • එම්බෝස් කිරීම මගින් ලෝහය තුළ ත්‍රිමාන මෝස්තරයක් නිර්මාණය කරයි, එක්කෝ මතුපිටට ඉහළින් හෝ අවපාත මාලාවක් හරහා.

නැමීම තනි අක්ෂයක් මත සිදු වන අතර බොහෝ විට U, V, හෝ L හැඩතලවල පැතිකඩ නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි.මෙම තාක්ෂණය එක් පැත්තක් තද කිරීමෙන් සහ අනෙක් පැත්ත ඩයි එකක් මතට නැමීමෙන් හෝ ඩයි එකකට හෝ ඊට එරෙහිව ලෝහය එබීම මගින් සිදු කෙරේ.Flanging යනු සම්පූර්ණ කොටස වෙනුවට ටැබ් හෝ වැඩ කොටසක කොටස් සඳහා නැමීමයි.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න