සිදුරු කරන ලද ගියර් ලෝහ කොටස් අභිරුචිකරණය කළ සැකසීම

කෙටි විස්තරය:

ද්‍රව්‍ය-වානේ 5.5 මි.මී.

පිටත විෂ්කම්භය - 196 මි.මී.

අභ්‍යන්තර සිදුර-65 මි.මී.

නිමාව-විද්යුත් තහඩුව

පාරිභෝගික ඇඳීම් මානයන් සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මුද්දර ඇලවූ ගියර් ලෝහ කොටස් අභිරුචිකරණය කර සැකසීම, සහ යාන්ත්‍රික ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වේ.
ඔබට එය අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර නියමිත වේලාවට අප හා සම්බන්ධ වන්න, එවිට අපි ඔබට තරඟකාරී මිල ගණන් ලබා දෙන්නෙමු.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය
එක්-නැවතුම් සේවාව අච්චු සංවර්ධනය සහ නිර්මාණය-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂාව-මතුපිට ප්‍රතිකාර-ඇසුරුම්-බෙදා හැරීම.
ක්‍රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආදිය.
මානයන් පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්‍රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවිකිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

මුද්දර දැමීමේ වර්ග

 

ඔබේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් ඵලදායී ක්‍රමය සහතික කිරීම සඳහා අපි තනි සහ බහු-අදියර, ප්‍රගතිශීලී ඩයි, ගැඹුරු ඇඳීම, හතර-ස්ලයිඩ් සහ අනෙකුත් මුද්දර ක්‍රම පිරිනමන්නෙමු. ඔබේ උඩුගත කරන ලද 3D ආකෘතිය සහ තාක්ෂණික චිත්‍ර සමාලෝචනය කිරීමෙන් Xinzhe හි විශේෂඥයින්ට ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සුදුසු මුද්දර සමඟ ගැලපිය හැක.

  • ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් තනි ඩයි හරහා ලබා ගත හැකි ප්‍රමාණයට වඩා ගැඹුරු කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා බහු ඩයි සහ පියවර භාවිතා කරයි. එය විවිධ ඩයි හරහා යන විට කොටසකට බහු ජ්‍යාමිතීන් සක්‍රීය කරයි. මෙම තාක්ෂණය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ඇති ඒවා වැනි ඉහළ පරිමාවක් සහ විශාල කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම යනු සමාන ක්‍රියාවලියකි, ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම යනු සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය හරහා ඇද ගන්නා ලද ලෝහ තීරුවකට සම්බන්ධ කර ඇති වැඩ කොටසක් ඇතුළත් වේ. ට්‍රාන්ස්ෆර් ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම වැඩ කොටස ඉවත් කර එය වාහකයක් දිගේ ගෙන යයි.
  • ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්‍රා තැබීම මඟින් සංවෘත සෘජුකෝණාස්‍ර වැනි ගැඹුරු කුහර සහිත මුද්‍රා තැබීම් නිර්මාණය කරයි. ලෝහයේ අධික විරූපණය එහි ව්‍යුහය වඩාත් ස්ඵටික ස්වරූපයකට සම්පීඩනය කරන බැවින් මෙම ක්‍රියාවලිය දෘඩ කැබලි නිර්මාණය කරයි. ලෝහය හැඩ ගැස්වීම සඳහා භාවිතා කරන නොගැඹුරු අච්චු ඇතුළත් සම්මත ඇඳීම් මුද්‍රා තැබීම ද බහුලව භාවිතා වේ.
  • බ්ලැන්කින් කිරීම සෑදීමේ ආරම්භක පියවරක් ලෙස පත්‍රයෙන් කෑලි කපා ඉවත් කරයි. බ්ලැන්කින් කිරීමේ ප්‍රභේදයක් වන සියුම් බ්ලැන්කින් කිරීම, සුමට දාර සහ පැතලි මතුපිටක් සහිත නිරවද්‍ය කැපුම් සිදු කරයි.
  • කාසිකරණය යනු කුඩා වටකුරු වැඩ කොටස් නිර්මාණය කරන තවත් හිස් කිරීමේ වර්ගයකි. කුඩා කැබැල්ලක් සෑදීමට සැලකිය යුතු බලයක් අවශ්‍ය වන බැවින්, එය ලෝහය දැඩි කරන අතර බර්ස් සහ රළු දාර ඉවත් කරයි.
  • සිදුරු කිරීම යනු හිස් කිරීමේ ප්‍රතිවිරුද්ධයයි; එයට වැඩ කොටසක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම වෙනුවට වැඩ කොටසෙන් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
  • එම්බොසින් කිරීම ලෝහයේ ත්‍රිමාණ නිර්මාණයක් නිර්මාණය කරයි, එය මතුපිටට ඉහළින් හෝ අවපාත මාලාවක් හරහා ඉහළට ඔසවා ඇත.
  • නැමීම තනි අක්ෂයක් මත සිදුවන අතර බොහෝ විට U, V හෝ L හැඩතලවලින් පැතිකඩ නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙම තාක්ෂණය සිදු කරනු ලබන්නේ එක් පැත්තක් තද කර අනෙක් පැත්ත ඩයි එකක් මත නැමීමෙන් හෝ ලෝහය ඩයි එකකට හෝ ඊට එරෙහිව එබීමෙන් ය. ෆ්ලැන්ජින් කිරීම යනු සම්පූර්ණ කොටස වෙනුවට ටැබ් හෝ වැඩ කොටසක කොටස් සඳහා නැමීමයි.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය
පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය
වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය
ඛණ්ඩාංක තුනක මිනුම් උපකරණය

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය.

පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය.

වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය.

ඛණ්ඩාංක උපකරණ තුන.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3 යි
1 යි
2

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

01අච්චු නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03 වයර් කැපීමේ සැකසුම්
04 අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 අච්චු එකලස් කිරීම
06 අච්චු නිදොස්කරණය
07බඩ ඉවත් කිරීම
08 විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. අච්චු නිදොස්කරණය

07. බර් ඉවත් කිරීම

08. විද්‍යුත් ආලේපනය

5
පැකේජය 09

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව

10. පැකේජය

මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය

ලෝහ මුද්‍රා තැබීම යනු දඟර හෝ පැතලි ද්‍රව්‍ය තහඩු නිශ්චිත හැඩතලවලට සාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. මුද්‍රා තැබීම යනු හිස් කිරීම, සිදුරු කිරීම, එම්බොසින් කිරීම සහ ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීම වැනි බහු සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් වේ, කිහිපයක් පමණක් සඳහන් කිරීමට. කැබැල්ලේ සංකීර්ණත්වය අනුව කොටස් මෙම ශිල්පීය ක්‍රමවල සංයෝජනයක් හෝ ස්වාධීනව භාවිතා කරයි. ක්‍රියාවලියේදී, හිස් දඟර හෝ තහඩු ලෝහයේ ලක්ෂණ සහ මතුපිට සෑදීමට මෙවලම් සහ ඩයි භාවිතා කරන මුද්දර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට ලබා දෙනු ලැබේ. මෝටර් රථ දොර පැනල් සහ ගියර් සිට දුරකථන සහ පරිගණකවල භාවිතා කරන කුඩා විදුලි සංරචක දක්වා විවිධ සංකීර්ණ කොටස් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ලෝහ මුද්‍රා තැබීම විශිෂ්ට ක්‍රමයකි. මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලීන් මෝටර් රථ, කාර්මික, ආලෝකකරණය, වෛද්‍ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බෙහෙවින් භාවිතා වේ.

නිරවද්‍ය ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාවන්

Xinzhe Metal Stampings යනු විවිධ මූලික ද්‍රව්‍ය වලින් අභිරුචි සංරචක කොටස් නිෂ්පාදනය කරන ප්‍රමුඛතම මුද්දර සහිත ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදකයෙකි. අපි පුළුල් පරාසයක නිරවද්‍ය ලෝහ මුද්දර හැකියාවන් පිරිනමන්නෙමු, ඒවා අතර: හිස් කිරීම, නැමීම, කාසි කිරීම, සෑදීම, සිදුරු කිරීම යනාදිය.

අපට විවිධ ලෝහ වලින් අභිරුචි සංරචක කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය, ඒවා අතර:ඇලුමිනියම්,පිත්තල,මල නොකන වානේ,බෙරිලියම් තඹ,ඉන්කොනෙල්, ආදිය.

අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ, වෛද්‍ය, ඉලෙක්ට්‍රොනික, කාර්මික, ගෘහ භාණ්ඩ ආදී විවිධ කර්මාන්ත සඳහා උසස් තත්ත්වයේ, නිරවද්‍ය ලෝහ මුද්දර සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ විශේෂඥතාව සහ අත්දැකීම් අප සතුව ඇත.

විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සංකීර්ණ, උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට නිරවද්‍ය ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාවන් ඇත. අපගේ කොටස් ඉහළම ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි අති නවීන උපකරණ සහ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරමු.

අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට හැකි උපරිම සේවාවක් සැපයීමට අපි කැපවී සිටිමු. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතා සහ අවශ්‍යතා තේරුම් ගැනීමට අපි ඔවුන් සමඟ සමීපව කටයුතු කරන්නෙමු. ඉන්පසු අපි අපගේ විශේෂඥතාව භාවිතා කර ඔවුන්ගේ නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන අභිරුචි සංරචක කොටස් සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කරමු.

ඔබ උසස් තත්ත්වයේ, අභිරුචි සංරචක කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකි නිරවද්‍ය ලෝහ මුද්දර සමාගමක් සොයන්නේ නම්, අදම Xinzhe Metal Stampings අමතන්න. ඔබේ ව්‍යාපෘතිය ඔබ සමඟ සාකච්ඡා කර ඔබට නොමිලේ මිල ගණන් ලබා දීමට අපි සතුටු වන්නෙමු.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.