අභිරුචිකරණය කළ නැමීමේ වෙල්ඩින් සහ මුද්දර කොටස්

කෙටි විස්තරය:

ද්‍රව්‍ය-මල නොබැඳෙන වානේ 2.0mm

දිග-70 මි.මී.

පළල-29 මි.මී.

උස-30 මි.මී.

මතුපිට ප්‍රතිකාර - ඔප දැමීම

නිෂ්පාදන සාම්පල අවධියේදී හිස් කිරීම සඳහා ලේසර් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, කාණ්ඩ කොටස් සැකසූ පසු, හිස් කිරීමේ අච්චුව විවෘත කළ හැකිය.
ඔබට තනි පුද්ගල, එකින් එක සේවාවක් අවශ්‍යද? එසේ නම්, ඕනෑම අභිරුචිකරණ අවශ්‍යතා සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න!
ඔබගේ ව්‍යාපෘතිය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, අපගේ විශේෂඥයින් හොඳම අභිරුචිකරණ තේරීම් ලබා දෙනු ඇත.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය
එක්-නැවතුම් සේවාව අච්චු සංවර්ධනය සහ නිර්මාණය-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂාව-මතුපිට ප්‍රතිකාර-ඇසුරුම්-බෙදා හැරීම.
ක්‍රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආදිය.
මානයන් පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්‍රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවිකිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

වාසි

 

1. අවුරුදු 10කට වැඩි කාලයක්විදේශ වෙළඳ විශේෂඥතාව.

2. සපයන්නඑක්-නැවතුම් සේවාවඅච්චු නිර්මාණයේ සිට නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම දක්වා.

3. වේගවත් බෙදාහැරීමේ කාලය, පමණදින 30-40. සතියක් ඇතුළත තොගයේ ඇත.

4. දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණය සහ ක්‍රියාවලි පාලනය (අයිඑස්ඕසහතික කළ නිෂ්පාදකයා සහ කර්මාන්ත ශාලාව).

5. වඩාත් සාධාරණ මිල ගණන්.

6. වෘත්තීයමය, අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව සතුව ඇත10 ට වඩාලෝහ මුද්දර තහඩු ලෝහ ක්ෂේත්‍රයේ වසර ගණනාවක ඉතිහාසය.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය
පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය
වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය
ඛණ්ඩාංක තුනක මිනුම් උපකරණය

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය.

පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය.

වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය.

ඛණ්ඩාංක උපකරණ තුන.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3 යි
1 යි
2

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

01අච්චු නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03 වයර් කැපීමේ සැකසුම්
04 අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 අච්චු එකලස් කිරීම
06 අච්චු නිදොස්කරණය
07බඩ ඉවත් කිරීම
08 විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. අච්චු නිදොස්කරණය

07. බර් ඉවත් කිරීම

08. විද්‍යුත් ආලේපනය

5
පැකේජය 09

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව

10. පැකේජය

නැමීමේ ක්‍රියාවලිය

නැමෙන කොටස් සඳහා තාක්ෂණික අවශ්‍යතාවලට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
උපකරණ:
නැමුණු කොටස් නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ නැමීමේ යන්ත්‍ර සහ කැපුම් යන්ත්‍ර මත ය. නැමීමේ යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම වැඩ කොටසෙහි වර්ගය, පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා මත පදනම් විය යුතු අතර එමඟින් යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසු, සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාකාරී සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු වන අතරම සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කෙරේ. විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් නැමුණු කොටස් සඳහා, කැපූ කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉදිරිපස කැපුම් යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.
ද්‍රව්‍ය තේරීම:
විවිධ නැමීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍ය සුදුසු වේ. සාමාන්‍යයෙන්, ස්ථාවර සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් සහ හොඳ ගුණාත්මක භාවයක් ඇති ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, යකඩ කුඩා නැමීමේ කෝණ සහ සරල හැඩතල සඳහා සුදුසු වේ, ඇලුමිනියම් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, විශාල කෝණ නැමීමේ කොටස් සඳහා භාවිතා කරයි, සහ මල නොබැඳෙන වානේ සැකසීමට අපහසු නමුත් ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.
සැලසුම් කරුණු: සැලසුම් නිරවද්‍යතාවය, බිත්ති ඝණකම, කොන් ආදිය ඇතුළුව. නැමුණු කොටස් හැකිතාක් සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නිර්මාණය අතරතුර මතුපිට තත්ත්වය, නිරවද්‍යතාවය, හානි ආන්තිකය, ද්‍රව්‍ය විරූපණය වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.
සැකසුම් පිරිවිතර. නැමීමේ කෝණ පාලනය, නැමීමේ අනුපිළිවෙලෙහි තාර්කිකත්වය, අච්චු තේරීම ආදිය ඇතුළුව. නැමුණු කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සඳහා සාධාරණ නැමීමේ අනුපිළිවෙල සහ අච්චු තේරීම ඉතා වැදගත් වේ.
ක්‍රියාකරු කුසලතා සහ පුහුණුව:
මෙහෙයුම් මෙවලම් භාවිතය, මිනුම් කුසලතා, චිත්‍ර පිළිබඳ අවබෝධය යනාදිය ඇතුළුව නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවී, නැමීමේ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන්ගේ කුසලතා සහ පුහුණුව ද ඉතා වැදගත් වේ.
තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂා කිරීම:
සම්පූර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම සහ සැකසුම් තාක්ෂණය, උපකරණ ගැලපීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ අනෙකුත් අංශ දැඩි ලෙස අධීක්ෂණය කිරීම. නැමුණු කොටස් පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සහ සැලසුම් ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බවට සහතික වන්න.
ඊට අමතරව, උපකරණ හොඳ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක වන විට ආරක්ෂිත උපද්‍රව වළක්වා ගැනීම වැනි මෙහෙයුම් අතරතුර ආරක්ෂක කරුණු කෙරෙහිද ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතුය.

නිති අසන පැණ

Q1: අපට චිත්‍ර නොමැති අවස්ථාවක, අප කළ යුත්තේ කුමක්ද?
A1: අපට අනුපිටපත් කිරීමට හෝ ඔබට වඩා හොඳ විසඳුම් ලබා දීමට, කරුණාකර ඔබගේ සාම්පලය අපගේ පහසුකමට ලබා දෙන්න. ඔබ ඇණවුමක් කළහොත් CAD හෝ 3D ගොනු ඔබ වෙනුවෙන් නිර්මාණය කරනු ලැබේ, එබැවින් කරුණාකර මානයන් (ඝනකම, දිග, උස සහ පළල) සහිත ඕනෑම රූපයක් හෝ කෙටුම්පතක් අපට එවන්න.

Q2: ඔබව අනෙක් අයගෙන් වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කුමක්ද?
A2: (1). අපගේ විශිෂ්ට සහාය. ව්‍යාපාරික වේලාවන් තුළ අපට සවිස්තරාත්මක තොරතුරු ලැබුණහොත්, අපි පැය 48ක් ඇතුළත මිල ගණන් ඉදිරිපත් කරන්නෙමු.
(2) .නිෂ්පාදනය සඳහා අපගේ වේගවත් හැරීම නිතිපතා ඇණවුම් සඳහා නිෂ්පාදනය සඳහා අපි සති 3-4 ක් සහතික කරමු. කර්මාන්ත ශාලාවක් ලෙස, නිල කොන්ත්‍රාත්තුවේ දක්වා ඇති පරිදි බෙදා හැරීමේ දිනය සහතික කිරීමට අපට හැකියාව ඇත.

Q3: ඔබේ ව්‍යාපාරයට භෞතිකව පිවිසීමෙන් තොරව මගේ නිෂ්පාදන කොතරම් හොඳින් අලෙවි වේදැයි සොයා ගැනීමට හැකිද?
A3: යන්ත්‍රෝපකරණවල තත්ත්වය පෙන්නුම් කරන රූප හෝ වීඩියෝ ඇතුළත් සතිපතා වාර්තා සමඟ අපි සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන කාලසටහනක් සපයන්නෙමු.

Q4: අයිතම කිහිපයක් සඳහා පමණක් සාම්පල හෝ අත්හදා බැලීමේ නියෝගයක් ලබා ගත හැකිද?
A4: නිෂ්පාදිතය පුද්ගලීකරණය කර ඇති නිසා සහ එය සෑදිය යුතු නිසා, අපි සාම්පලය සඳහා අය කරන්නෙමු. කෙසේ වෙතත්, සාම්පලය තොග ඇණවුමට වඩා මිල අධික නොවේ නම්, අපි සාම්පල පිරිවැය ආපසු ගෙවන්නෙමු.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.