අභිරුචි තහඩු ලෝහ කර්මාන්තශාලාව oem තහඩු ලෝහ නැමීමේ මුද්දර නිෂ්පාදන
විස්තර
| නිෂ්පාදන වර්ගය | අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය | |||||||||||
| එක්-නැවතුම් සේවාව | අච්චු සංවර්ධනය සහ නිර්මාණය-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂාව-මතුපිට ප්‍රතිකාර-ඇසුරුම්-බෙදා හැරීම. | |||||||||||
| ක්‍රියාවලිය | මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය. | |||||||||||
| ද්රව්ය | කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආදිය. | |||||||||||
| මානයන් | පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල අනුව. | |||||||||||
| අවසන් කරන්න | ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය. | |||||||||||
| යෙදුම් ප්‍රදේශය | වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවිකිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය. | |||||||||||
තත්ත්ව වගකීම
1. සියලුම නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂාව සඳහා ගුණාත්මක වාර්තා සහ පරීක්ෂණ දත්ත ඇත.
2. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් වෙත අපනයනය කිරීමට පෙර සකස් කරන ලද සියලුම කොටස් දැඩි පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ.
3. සාමාන්‍ය සේවා තත්ත්වයන් යටතේ මෙම කොටස් වලින් කිසිවක් හානි වුවහොත්, ඒවා එකින් එක නොමිලේ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අපි පොරොන්දු වෙමු.
ඒ නිසා අපි පිරිනමන ඕනෑම කොටසක් එම කාර්යය ඉටු කරන බවත්, දෝෂ සඳහා ජීවිත කාලය පුරාවට වගකීමක් සහිතව පැමිණෙන බවත් අපට විශ්වාසයි.
තත්ත්ව කළමනාකරණය
විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය.
පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය.
වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය.
ඛණ්ඩාංක උපකරණ තුන.
නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
01. අච්චු නිර්මාණය
02. අච්චු සැකසීම
03. වයර් කැපීම සැකසීම
04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම
05. අච්චු එකලස් කිරීම
06. අච්චු නිදොස්කරණය
07. බර් ඉවත් කිරීම
08. විද්‍යුත් ආලේපනය
09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව
10. පැකේජය
ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ වාසි
මුද්‍රා තැබීම මහා පරිමාණ, සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. වඩාත් නිශ්චිතව, එය ඉදිරිපත් කරන්නේ:
- සමෝච්ඡ රේඛා වැනි සංකීර්ණ ආකෘති
- ඉහළ පරිමාවන් (වසරකට කොටස් දහස් ගණනක සිට මිලියන ගණනක් දක්වා)
- සියුම් හිස් කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන් ඝන ලෝහ තහඩු සෑදීමට ඉඩ සලසයි.
- අඩු මිලකට-කෑල්ලක් සඳහා මිල ගණන්
ලෝහ මුද්දර සැලසුම් ක්‍රියාවලිය
ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ වඩාත් සංකීර්ණ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් එකක් වන්නේ සිදුරු කිරීමයි, එයට නැමීම, සිදුරු කිරීම, හිස් කිරීම සහ අනෙකුත් ලෝහ සෑදීමේ ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් විය හැකිය.
හිස් කිරීම යනු නිෂ්පාදනයක සාමාන්‍ය හැඩය හෝ දළ සටහන කැපීමේ ක්‍රියාවලියයි. මෙම පියවරේ ඉලක්කය වන්නේ කොටසෙහි මිල ඉහළ නැංවිය හැකි සහ බෙදා හැරීමේ ප්‍රමාදයක් ඇති කළ හැකි බර්ස් අඩු කිරීම සහ ඉවත් කිරීමයි. සිදුරු විෂ්කම්භය, ජ්‍යාමිතිය/ටේපර්, දාරයේ සිට සිදුර දක්වා පරතරය සහ පළමු සිදුරු ඇතුළු කිරීමේ ස්ථානය යන සියල්ල මෙම අදියරේදී තීරණය වේ.
නැමීම: ඔබ මුද්‍රා තැබූ ලෝහ සංරචකවල නැමීම් නිර්මාණය කරන විට, ප්‍රමාණවත් ද්රව්ය පසෙකට දැමීම ඉතා වැදගත් වේ - නැමීම සම්පූර්ණ කිරීමට ප්‍රමාණවත් ද්රව්ය ඇති වන පරිදි කොටස සහ එහි හිස් තැන සැලසුම් කිරීමට වග බලා ගන්න.
සිදුරු කිරීම යනු මුද්‍රා තැබූ ලෝහ කොටසක දාර තට්ටු කර බර් ඉවත් කිරීම හෝ සමතලා කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. මෙය කොටසෙහි වාත්තු කරන ලද ප්‍රදේශවල සුමට දාර නිපදවන අතර, කොටසෙහි දේශීයකරණය වූ ප්‍රදේශවල ශක්තිය වැඩි කරන අතර, බර් ඉවත් කිරීම සහ ඇඹරීම වැනි ද්විතියික සැකසුම් අත්හැරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
