අභිරුචි තහඩු ලෝහ කර්මාන්ත ශාලාව oem තහඩු ලෝහ නැමීමේ මුද්දර නිෂ්පාදන

කෙටි විස්තරය:

ද්රව්ය - වානේ 3.0 මි.මී

දිග - 126 මි.මී

පළල - 36 මි.මී

ඉහළ - 42 මි.මී

අවසන්-කළු කර ඇත

පාරිභෝගික ඇඳීම් සහ මානයන්හි තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද තහඩු ලෝහ නැමීමේ සම්බන්ධක සහ කාර්මික සෝපාන අමතර කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තරය

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචි කළ නිෂ්පාදනයක්
එක්-නැවතුම් සේවාව පුස් සංවර්ධනය සහ සැලසුම් කිරීම-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂා කිරීම-මතුපිට ප්‍රතිකාරය-ඇසුරුම් කිරීම-බෙදා හැරීම.
ක්රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් වානේ ආදිය.
මානයන් පාරිභෝගිකයාගේ ඇඳීම් හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවි කිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

තත්ත්ව වගකීම්

 

1. සියලුම නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා තත්ත්ව වාර්තා සහ පරීක්ෂණ දත්ත ඇත.
2. සකස් කරන ලද සියලුම කොටස් අපගේ පාරිභෝගිකයන් වෙත අපනයනය කිරීමට පෙර දැඩි පරීක්ෂාවට ලක් වේ.
3. සාමාන්‍ය සේවා තත්ත්වයන් යටතේ මෙම කොටස්වලින් එකක් හෝ හානි වී ඇත්නම්, ඒවා එකින් එක නොමිලේ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අපි පොරොන්දු වෙමු.

අප පිරිනමන ඕනෑම කොටසක් එම කාර්යය ඉටු කරන අතර අඩුපාඩු වලට එරෙහිව ජීවිත කාලය පුරාවටම වගකීමක් සහිතව පැමිණෙනු ඇතැයි අපට විශ්වාස වන්නේ එබැවිනි.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය
පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය
වර්ණාවලි උපකරණය
ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ තුනක්

විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය.

පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය.

වර්ණාවලි උපකරණය.

සම්බන්ධීකරණ උපකරණ තුනක්.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3
1
2

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

01 පුස් නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03කම්බි කැපීම සැකසීම
04 පුස් තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 පුස් එකලස් කිරීම
06 පුස් නිදොස්කරණය
07 Deburring
08විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. පුස් නිදොස්කරණය

07. Deburring

08. විදුලි ආලේපනය

5
09 පැකේජය

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම

10. පැකේජය

ලෝහ මුද්රා තැබීමේ වාසි

ස්කන්ධ, සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා මුද්දර දැමීම සුදුසුය. වඩාත් නිශ්චිතව, එය ඉදිරිපත් කරයි:

  • සමෝච්ඡ වැනි සංකීර්ණ ආකෘති
  • ඉහළ පරිමාවන් (වසරකට කොටස් දහස් සිට මිලියන දක්වා)
  • සිහින් බ්ලැන්කින් වැනි ක්‍රියාවලීන් ඝන ලෝහ තහඩු සෑදීමට ඉඩ සලසයි.
  • කෑල්ලක් සඳහා අඩු මිල ගණන්

ලෝහ මුද්දර නිර්මාණ ක්රියාවලිය

ලෝහ මුද්දර දැමීමේ වඩාත් සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියක් වන්නේ පන්ච් කිරීම වන අතර එයට නැමීම, සිදුරු කිරීම, හිස් කිරීම සහ වෙනත් ලෝහ සෑදීමේ ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් විය හැකිය.

Blanking යනු නිෂ්පාදනයේ සාමාන්‍ය හැඩය හෝ දළ සටහන කැපීමේ ක්‍රියාවලියයි. මෙම පියවරේ ඉලක්කය වන්නේ කොටස්වල මිල වැඩි කිරීමට සහ බෙදා හැරීමේ ප්‍රමාදයක් ඇති කළ හැකි බර්ර්ස් අඩු කිරීම සහ ඉවත් කිරීමයි. සිදුරු විෂ්කම්භය, ජ්‍යාමිතිය/ටේපර්, දාරයේ සිට සිදුර දක්වා පරතරය සහ පළමු පන්ච් ඇතුළු කරන ස්ථානය තීරණය වන්නේ මෙම අදියරේදීය.

නැමීම: ඔබ මුද්දර සහිත ලෝහ සංරචකවල නැමීම් සැලසුම් කරන විට, ප්‍රමාණවත් ද්‍රව්‍ය පසෙකට දැමීම ඉතා වැදගත් වේ - වංගුව සම්පූර්ණ කිරීමට ප්‍රමාණවත් ද්‍රව්‍ය ඇති වන පරිදි ඔබ කොටස සහ එහි හිස්ව සැලසුම් කිරීමට වග බලා ගන්න.
සිදුරු කිරීම යනු මුද්දර සහිත ලෝහ කොටසක දාරවලට තට්ටු කිරීම සඳහා බර්ස් ඉවත් කිරීමට හෝ ඒවා සමතලා කිරීමට තට්ටු කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. මෙය කොටසෙහි වාත්තු ප්‍රදේශවල සුමට දාර නිපදවයි, කොටසෙහි ප්‍රාදේශීයකරණය වූ ප්‍රදේශ වල ශක්තිය වැඩි කරයි, සහ ඉවත් කිරීම සහ ඇඹරීම වැනි ද්විතියික සැකසුම් අත්හැරීමට භාවිතා කළ හැක.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න