තහඩු ලෝහ සැකසුම් අභිරුචිකරණය කළ ඇලුමිනියම් තහඩුව මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව

කෙටි විස්තරය:

ද්‍රව්‍ය- මල නොබැඳෙන වානේ 2.0mm

දිග-68 මි.මී.

පළල-42 මි.මී.

නිමාව-ලේසර් සලකුණු කිරීම

අභිරුචිකරණය කළ ලේසර් කැපුම් සේවාව. මේස, දොරවල් සහ අනෙකුත් ප්‍රසිද්ධ වෙළඳ නාම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් ලේසර් සලකුණු කිරීම. ලාභ මිල සහ හොඳ ගුණාත්මකභාවය.

 


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය
එක්-නැවතුම් සේවාව අච්චු සංවර්ධනය සහ නිර්මාණය-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂාව-මතුපිට ප්‍රතිකාර-ඇසුරුම්-බෙදා හැරීම.
ක්‍රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආදිය.
මානයන් පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්‍රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවිකිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

මුද්දර දැමීමේ වර්ග

 

ඔබේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් ඵලදායී ක්‍රමය සහතික කිරීම සඳහා අපි තනි සහ බහු-අදියර, ප්‍රගතිශීලී ඩයි, ගැඹුරු ඇඳීම, හතර-ස්ලයිඩ් සහ අනෙකුත් මුද්දර ක්‍රම පිරිනමන්නෙමු. ඔබේ උඩුගත කරන ලද 3D ආකෘතිය සහ තාක්ෂණික චිත්‍ර සමාලෝචනය කිරීමෙන් Xinzhe හි විශේෂඥයින්ට ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සුදුසු මුද්දර සමඟ ගැලපිය හැක.

  • ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් තනි ඩයි හරහා ලබා ගත හැකි ප්‍රමාණයට වඩා ගැඹුරු කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා බහු ඩයි සහ පියවර භාවිතා කරයි. එය විවිධ ඩයි හරහා යන විට කොටසකට බහු ජ්‍යාමිතීන් සක්‍රීය කරයි. මෙම තාක්ෂණය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ඇති ඒවා වැනි ඉහළ පරිමාවක් සහ විශාල කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම යනු සමාන ක්‍රියාවලියකි, ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම යනු සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය හරහා ඇද ගන්නා ලද ලෝහ තීරුවකට සම්බන්ධ කර ඇති වැඩ කොටසක් ඇතුළත් වේ. ට්‍රාන්ස්ෆර් ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම වැඩ කොටස ඉවත් කර එය වාහකයක් දිගේ ගෙන යයි.
  • ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්‍රා තැබීම මඟින් සංවෘත සෘජුකෝණාස්‍ර වැනි ගැඹුරු කුහර සහිත මුද්‍රා තැබීම් නිර්මාණය කරයි. ලෝහයේ අධික විරූපණය එහි ව්‍යුහය වඩාත් ස්ඵටික ස්වරූපයකට සම්පීඩනය කරන බැවින් මෙම ක්‍රියාවලිය දෘඩ කැබලි නිර්මාණය කරයි. ලෝහය හැඩ ගැස්වීම සඳහා භාවිතා කරන නොගැඹුරු අච්චු ඇතුළත් සම්මත ඇඳීම් මුද්‍රා තැබීම ද බහුලව භාවිතා වේ.
  • හතර ස්ලයිඩ් මුද්‍රා තැබීම එක් දිශාවකින් නොව අක්ෂ හතරකින් කොටස් හැඩගස්වයි. දුරකථන බැටරි සම්බන්ධක වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක ඇතුළු කුඩා සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි. වැඩි නිර්මාණ නම්‍යශීලී බවක්, අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ වේගවත් නිෂ්පාදන කාලයක් ලබා දෙමින්, හතර ස්ලයිඩ් මුද්‍රා තැබීම අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය, මෝටර් රථ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල ජනප්‍රිය වේ.
  • බ්ලැන්කින් කිරීම සෑදීමේ ආරම්භක පියවරක් ලෙස පත්‍රයෙන් කෑලි කපා ඉවත් කරයි. බ්ලැන්කින් කිරීමේ ප්‍රභේදයක් වන සියුම් බ්ලැන්කින් කිරීම, සුමට දාර සහ පැතලි මතුපිටක් සහිත නිරවද්‍ය කැපුම් සිදු කරයි.
  • සිදුරු කිරීම යනු හිස් කිරීමේ ප්‍රතිවිරුද්ධයයි; එයට වැඩ කොටසක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම වෙනුවට වැඩ කොටසෙන් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
  • නැමීම තනි අක්ෂයක් මත සිදුවන අතර බොහෝ විට U, V හෝ L හැඩතලවලින් පැතිකඩ නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙම තාක්ෂණය සිදු කරනු ලබන්නේ එක් පැත්තක් තද කර අනෙක් පැත්ත ඩයි එකක් මත නැමීමෙන් හෝ ලෝහය ඩයි එකකට හෝ ඊට එරෙහිව එබීමෙන් ය. ෆ්ලැන්ජින් කිරීම යනු සම්පූර්ණ කොටස වෙනුවට ටැබ් හෝ වැඩ කොටසක කොටස් සඳහා නැමීමයි.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය
පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය
වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය
ඛණ්ඩාංක තුනක මිනුම් උපකරණය

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය.

පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය.

වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය.

ඛණ්ඩාංක උපකරණ තුන.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3 යි
1 යි
2

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

01අච්චු නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03 වයර් කැපීමේ සැකසුම්
04 අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 අච්චු එකලස් කිරීම
06 අච්චු නිදොස්කරණය
07බඩ ඉවත් කිරීම
08 විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. අච්චු නිදොස්කරණය

07. බර් ඉවත් කිරීම

08. විද්‍යුත් ආලේපනය

5
පැකේජය 09

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව

10. පැකේජය

පිත්තල මෙවලම් සංරචක

Xinzhe Metal Stampings උසස් තත්ත්වයේ, සමීප ඉවසීමේ ලෝහ සංරචක සමඟ රට පුරා සිටින පාරිභෝගිකයින්ට සේවය කරයි. සාම්ප්‍රදායික මෙවලම් සහ අඩු නිරවද්‍ය ක්‍රියා පටිපාටි වෙනුවට, අපගේ පිත්තල ලෝහ මුද්දර සේවාවන් සමන්විත වන්නේ: හිස් නැමීම, සැකසීම, සිදුරු කිරීම, කාසි කිරීම.

අපගේ ස්ථාපිත තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය සහ ව්‍යාපෘතියේ සෑම අදියරකදීම විශිෂ්ටත්වය සඳහා කැපවීම හේතුවෙන් Xinzhe Metal Stampings ISO 9001 සහතිකය ලබා ඇත. අපගේ ව්‍යාපාරික හවුල්කරුවන්ට පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් සහ නීතිමය ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා අපගේ ඔප්පු කළ කැපවීමෙන් ප්‍රතිලාභ ලැබෙන අතර එමඟින් මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව උපරිම වන අතර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කෙරේ. අපගේ නිරවද්‍ය පිත්තල ව්‍යාජ සහ පිත්තල ලෝහ මුද්දර සේවා පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා, දැන්ම අප හා සම්බන්ධ වන්න.

අභිරුචි ලෝහ මුද්දර කොටස් සඳහා Xinzhe තෝරා ගන්නේ ඇයි?

ඔබ Xinzhe වෙත පැමිණෙන විට, ඔබ වෘත්තීය ලෝහ මුද්දර විශේෂඥයෙකු වෙත පැමිණේ. අපි වසර 10 කට වැඩි කාලයක් ලෝහ මුද්දර දැමීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති අතර, ලොව පුරා සිටින ගනුදෙනුකරුවන්ට සේවය කරමු. අපගේ ඉහළ කුසලතා ඇති නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් සහ අච්චු කාර්මික ශිල්පීන් වෘත්තීය සහ කැපවූවන් වේ.

අපගේ සාර්ථකත්වයේ රහස කුමක්ද? පිළිතුර වචන දෙකකි: පිරිවිතර සහ තත්ත්ව සහතිකය. සෑම ව්‍යාපෘතියක්ම අපට අනන්‍ය වේ. ඔබේ දැක්ම එයට බලය ලබා දෙන අතර, එම දැක්ම යථාර්ථයක් බවට පත් කිරීම අපගේ වගකීමකි. අපි මෙය කරන්නේ ඔබේ ව්‍යාපෘතියේ සෑම කුඩා විස්තරයක්ම තේරුම් ගැනීමට උත්සාහ කිරීමෙනි.

ඔබේ අදහස අපට දැනගත් පසු, අපි එය නිෂ්පාදනය කිරීමට කටයුතු කරන්නෙමු. ක්‍රියාවලිය පුරාවටම බහුවිධ මුරපොලවල් ඇත. අවසාන නිෂ්පාදනය ඔබේ අවශ්‍යතා පරිපූර්ණ ලෙස සපුරාලන බව සහතික කිරීමට මෙය අපට ඉඩ සලසයි.

වර්තමානයේ, අපගේ කණ්ඩායම පහත සඳහන් ක්ෂේත්‍රවල අභිරුචි ලෝහ මුද්දර සේවා සඳහා විශේෂඥයින් වේ:

කුඩා හා විශාල කාණ්ඩ සඳහා ප්‍රගතිශීලී මුද්‍රා තැබීම
කුඩා කාණ්ඩයේ ද්විතියික මුද්දර දැමීම
අච්චුව තුළට තට්ටු කිරීම
ද්විතීයික/එකලස් කිරීමේ ටැප් කිරීම
සැකසීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.