සම්මත නොවන තහඩු ලෝහ නැමීමේ සංරචක, ලෝහ සිදුරු කිරීමේ කොටස්
විස්තර
| නිෂ්පාදන වර්ගය | අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය | |||||||||||
| එක්-නැවතුම් සේවාව | අච්චු සංවර්ධනය සහ නිර්මාණය-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂාව-මතුපිට ප්‍රතිකාර-ඇසුරුම්-බෙදා හැරීම. | |||||||||||
| ක්‍රියාවලිය | මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය. | |||||||||||
| ද්රව්ය | කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආදිය. | |||||||||||
| මානයන් | පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල අනුව. | |||||||||||
| අවසන් කරන්න | ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය. | |||||||||||
| යෙදුම් ප්‍රදේශය | වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවිකිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය. | |||||||||||
ඇයි අපිව තෝරා ගන්නේ
1. වසර 10 කට වැඩි කාලයක් වෘත්තීය ලෝහ මුද්දර කොටස් සහ තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය.
2. නිෂ්පාදනයේ ඉහළ ප්‍රමිතියට අපි වැඩි අවධානයක් යොමු කරමු.
3. පැය 24 පුරාම විශිෂ්ට සේවාවක්.
4. මාසයක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීමේ කාලය.
5. ශක්තිමත් තාක්‍ෂණ කණ්ඩායමක් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සංවර්ධනයට සහාය වී සහාය දක්වයි.
6.OEM සහයෝගීතාව පිරිනමන්න.
7. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් අතර හොඳ ප්‍රතිපෝෂණ සහ දුර්ලභ පැමිණිලි.
8.සියලුම නිෂ්පාදන හොඳ කල්පැවැත්මකින් සහ හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණයකින් යුක්තයි.
9. සාධාරණ සහ තරඟකාරී මිල.
තත්ත්ව කළමනාකරණය
විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය.
පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය.
වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය.
ඛණ්ඩාංක උපකරණ තුන.
නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
01. අච්චු නිර්මාණය
02. අච්චු සැකසීම
03. වයර් කැපීම සැකසීම
04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම
05. අච්චු එකලස් කිරීම
06. අච්චු නිදොස්කරණය
07. බර් ඉවත් කිරීම
08. විද්‍යුත් ආලේපනය
09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව
10. පැකේජය
මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය
ලෝහ මුද්‍රා තැබීම යනු දඟර හෝ පැතලි ද්රව්ය තහඩු නිශ්චිත හැඩතලවලට සාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. මුද්‍රා තැබීම යනු හිස් කිරීම, සිදුරු කිරීම, එම්බොසින් කිරීම සහ ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීම වැනි බහු සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් වේ, කිහිපයක් පමණක් සඳහන් කිරීමට. කැබැල්ලේ සංකීර්ණත්වය අනුව කොටස් මෙම ශිල්පීය ක්‍රමවල සංයෝජනයක් හෝ ස්වාධීනව භාවිතා කරයි. ක්‍රියාවලියේදී, හිස් දඟර හෝ තහඩු ලෝහයේ ලක්ෂණ සහ මතුපිට සෑදීමට මෙවලම් සහ ඩයි භාවිතා කරන මුද්දර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට ලබා දෙනු ලැබේ. මෝටර් රථ දොර පැනල් සහ ගියර් සිට දුරකථන සහ පරිගණකවල භාවිතා කරන කුඩා විදුලි සංරචක දක්වා විවිධ සංකීර්ණ කොටස් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ලෝහ මුද්‍රා තැබීම විශිෂ්ට ක්‍රමයකි. මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලීන් මෝටර් රථ, කාර්මික, ආලෝකකරණය, වෛද්‍ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බෙහෙවින් භාවිතා වේ.
මුද්දර දැමීමේ මූලික කරුණු
මුද්දර යන්ත්‍රයකට දඟරයක් හෝ හිස් ආකාරයෙන් පැතලි ලෝහයක් තැබීම මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර එය එබීම ලෙසද හැඳින්වේ. මෙවලම් සහ ඩයි මතුපිට මගින් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක අවශ්‍ය හැඩයට ලෝහය හැඩගස්වා ඇත. අනෙකුත් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලීන් අතර, සිදුරු කිරීම, හිස් කිරීම, නැමීම, මුද්‍රා තැබීම, එම්බොසින් කිරීම සහ ෆ්ලැන්ජිං කිරීම හරහා ලෝහ හැඩගස්වා ගත හැකිය.
ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර අච්චුව සැලසුම් කිරීම සඳහා මුද්දර විශේෂඥයින් CAD/CAM ඉංජිනේරු විද්‍යාව භාවිතා කළ යුතුය. සෑම පහරක් සහ නැමීමක් සඳහාම ප්‍රමාණවත් නිෂ්කාශනයක් ලබා දීමට සහ හොඳම කොටස් ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීමට, මෙම සැලසුම් හැකි තරම් නිවැරදි විය යුතුය. තනි මෙවලම් ත්‍රිමාණ ආකෘතියකින් කොටස් සිය ගණනක් සොයාගත හැකි අතර, එමඟින් නිර්මාණ ක්‍රියාවලිය කාලය ගතවන අතර බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී සංකීර්ණ වේ.
මෙවලමක සැලසුම තීරණය කළ පසු, නිෂ්පාදකයින්ට යන්ත්‍රෝපකරණ, ඇඹරීම, වයර් කැපීම සහ වෙනත් නිෂ්පාදන සේවාවන් රාශියක් භාවිතා කිරීමෙන් එය නිෂ්පාදනය අවසන් කළ හැකිය.
