.පැතලි තහඩු ලෝහ තහඩු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට දැමීම, බොහෝ විට එබීම ලෙස හැඳින්වේ, දඟර හෝ හිස් ආකාරයෙන් කළ හැකිය. මෙවලමක් සහ ඩයි මතුපිටක් භාවිතයෙන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තුළ අවශ්‍ය හැඩයට ලෝහය හැඩගස්වා ඇත. සිදුරු කිරීම, හිස් කිරීම, නැමීම, කාසි කිරීම, එම්බොසින් කිරීම සහ ෆ්ලැන්ජිං කිරීම වැනි මුද්‍රණ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතයෙන් ලෝහය හැඩගස්වා ඇත. (ස්වයංක්‍රීය කොටස්/හින්ජ්/ ගෑස්කට්)
ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය භාවිතා කරනුයේ පැතලි තහඩු ලෝහ කලින් තීරණය කළ හැඩතලවලට සෑදීම සඳහා ය. මෙම සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියේදී සිදුරු කිරීම, නැමීම සහ සිදුරු කිරීම ඇතුළු ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රියාවලීන් රාශියක් භාවිතා කළ හැකිය. (ලෝහ වරහන/කෝණ වරහන)
ලෝහ තහඩු හැඩගැන්වීම මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණවල ප්‍රධාන කාර්යය වේ. ලෝහ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට හැඩයකට හෝ සමෝච්ඡයකට ගැලපෙන පරිදි තහඩු අච්චු කළ හැකිය. එය පැතලි තහඩු ලෝහයෙන් ත්‍රිමාණ ආකෘතියක් නිර්මාණය කරයි. ලෝහ තිරිංගයක් යනු අංශක 90 දක්වා කෝණවලින් ලෝහ තහඩු නැමිය හැකි නිරවද්‍යතාවය සඳහා උපකරණයකි. හැඩැති ලෝහ කොටස් මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ උපකරණ කර්මාන්ත සඳහා නිතර අවශ්‍ය වේ. (පිඟන් අලුත්වැඩියා කිරීමේ කෝණය L වරහන/ මල නොබැඳෙන වානේ වරහන/ඇලුමිනියම් වරහන)
සිදුරු කිරීම යනු ලෝහ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මගින් සිදු කරන තවත් කාර්යයකි. අච්චු හෝ සුදුසු ප්‍රමාණයේ අච්චුවක් භාවිතා කිරීමෙන්, එය ලෝහ තහඩුවේ සිදුරු නිපදවීමේ ලාභදායී ක්‍රමයකි. මෙම ක්‍රියා පටිපාටිය මඟින් ලෝහ කවච විවරයන්ගෙන් බහාලුම තුළට තල්ලු කරනු ලැබේ. මීට අමතරව, කර්මාන්ත බොහෝ විට මෙම අපද්‍රව්‍ය වෙනත් නිෂ්පාදන බවට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරයි. ලෝහ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් විවිධ ප්‍රමාණයේ සිදුරු කිහිපයක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
සිදුරු කිරීම සහ හිස් කිරීම බොහෝ දුරට සමාන වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම අවස්ථාවේදී සිදුරු නොව හම්බෙල්ලන් ක්‍රියා පටිපාටියේ ප්‍රතිඵලයකි. ආභරණ, සුනඛ ටැග්, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර, මසුන් ඇල්ලීමේ ඇම සහ වරහන් ඇතුළු විවිධ දේ සඳහා ලෝහ හිස් තැන් භාවිතා කළ හැකිය. (අභ්‍යන්තර වරහන/ බර රාක්ක වරහන)
ලෝහ මෙවලම් යනු වෙනස් ක්‍රියා පටිපාටියකි. මෘදුකාංග සහාය සහිත නිෂ්පාදනය ඉහළම මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ඉල්ලා සිටින අභ්‍යවකාශය වැනි කර්මාන්ත සඳහා නිශ්චිත, සම්මත නොවන සංරචක නිර්මාණය කරයි. මෙය සාමාන්‍යයෙන් පිරිවිතරයන්ට අනුව කොටස් නිපදවන බහු-අදියර මුද්‍රණ තාක්‍ෂණයකි.
ගැඹුරු ඇඳීම ලෝහ සම්පීඩනය සඳහා තවත් භාවිතයකි. ලෝහ තහඩු වලින්, එය නල සහ කෑන් වැනි ත්‍රිමාණ අයිතම නිර්මාණය කරයි. මෙවලම තුනී කර පත්‍රය දිගු කර අපේක්ෂිත හැඩය ලබා දෙයි, භාජන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා CAM/CAD පරිගණකයෙන් ජනනය කරන ලද මෝස්තර භාවිතා කරයි. (වානේ මුද්‍රා තැබීම/ යකඩ වයර් වරහන)
කැබැල්ලේ ඉදිරිපස උස් වූ රටාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, ලෝහ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට පිටුපස සිට ලෝහයට මෝස්තරයක් මුද්‍රා තැබීමෙන් ලෝහ පත්‍රය එම්බෝස් කළ හැකිය. බොහෝ ව්‍යාපාරවලට තම නිෂ්පාදනවලට ඇතුළත් කිරීමට පෙර මුද්‍රා තැබූ අනුක්‍රමික අංක, වෙළඳ නාම සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ ලෝහ මත එම්බෝස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. (අභිරුචි තහඩු ලෝහ නැමීමේ නිෂ්පාදනය කළු කුඩු ආලේපනය SPCC වරහන/ ලෝහ නිෂ්පාදනය/ ස්වයංක්‍රීය මුද්‍රා තැබූ වරහන)
කාසි මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියට ලෝහ මතුපිටට සංකීර්ණ විස්තර මුද්‍රණය කිරීම ඇතුළත් වේ. එය එම්බොසින් කිරීමට බෙහෙවින් සමාන ය. කෙසේ වෙතත්, එය බොහෝ විට වඩාත් දුෂ්කර ය. බොත්තම්, කාසි, ආභරණ සහ අනෙකුත් අයිතම වැනි නිරවද්‍ය භාණ්ඩ නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් විසින් මෙම ක්‍රියාවලිය බහුලව භාවිතා කරයි. මේවාට යන්ත්‍ර වාතාශ්‍රය ආවරණ සහ අලංකාර වායු නල ග්‍රිල් ඇතුළත් වේ. (සම්මත නොවන නිරවද්‍ය තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය වෑල්ඩින් කරන ලද විශාල ලෝහ වරහන/ OEM තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සේවාව)
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-06-2022