ලෝහ මුද්දර කොටස් යනු මුද්දර ක්‍රියාවලීන් හරහා ලෝහ තහඩු වලින් විවිධ හැඩතලවලට සකසන ලද කොටස් ය.මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී ලෝහ පත්‍රය අච්චුවට දැමීම සඳහා මුද්දර උපකරණ භාවිතා කරන අතර, අච්චුව ලෝහ පත්‍රයට බලපෑම් කිරීමට මුද්‍රා යන්ත්‍රයේ බලය භාවිතා කරයි, එමඟින් ලෝහ පත්‍රය ප්ලාස්ටික් ලෙස විකෘති කර අවසානයේ අවශ්‍ය කොටස් ලබා ගනී.
ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ගෘහ උපකරණ, ඉදිකිරීම්, යාන්ත්‍රික උපකරණ, අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය උපකරණ ආදී විවිධ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. මෝටර් රථ කර්මාන්තයට ශරීර ව්‍යුහාත්මක කොටස්, දොර අගුල්, ආසන ස්ලයිඩ,එන්ජින් වරහන්, ආදිය. මෙම සංරචක මෝටර් රථ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, ව්‍යුහාත්මක සහාය සහ සම්බන්ධතා කාර්යයන් සපයයි. ඉලෙක්ට්‍රොනික සන්නිවේදන උපකරණවල බොහෝ සංරචක ජංගම දුරකථන නඩු, පරිගණක නඩු, ෆයිබර් ඔප්ටික් සම්බන්ධක වැනි ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් වලින් සාදා ඇත. දෘඩාංග මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් ශීතකරණ දොර හැන්ඩ්ල්, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර බැරල්, උඳුන් පැනල් වැනි ගෘහ උපකරණවල ද බහුලව භාවිතා වේ. දෘඩාංග මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් ගෘහ උපකරණ සඳහා පෙනුම අලංකාර කිරීම සහ ක්‍රියාකාරී සහාය ලබා දිය හැකිය. ඉදිකිරීම් සහ ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තයට ඇතුළත් වන්නේදොර සහ ජනෙල් උපාංග, ගෘහ භාණ්ඩ දෘඩාංග, නාන කාමර දෘඩාංග ආදිය. ඒවාට ව්‍යුහාත්මක සම්බන්ධතා සහ අලංකාර බලපෑම් සැපයිය හැකිය. විවිධ යන්ත්‍ර මෙවලම් උපාංග, උපකරණ කොටස් ආදිය වැනි යාන්ත්‍රික උපකරණ සම්බන්ධ කිරීම, සවි කිරීම සහ සහාය දීම සඳහා ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒවාට ඉහළ ශක්තියක් සහ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා ඇත. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයට කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ දැඩි අවශ්‍යතා ඇති අතර, ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් මෙම කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. ගුවන් යානා සංරචක, මිසයිල කොටස් ආදිය. වෛද්‍ය උපකරණවලට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් අවශ්‍ය වන අතර, ශල්‍ය උපකරණ, පරීක්ෂණ උපකරණ වැනි වෛද්‍ය උපකරණවල ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් සාමාන්‍යයෙන් පහත ලක්ෂණ ඇත:
1. විවිධත්වය: ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් විවිධ අවශ්‍යතා සහ සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන්ගෙන් කොටස් බවට සැකසිය හැක, එනම් තහඩු, තීරු, චාප ආදිය.
2. ඉහළ නිරවද්‍යතාවය: මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සැකසුම් ලබා ගත හැකි අතර, ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස්වල ප්‍රමාණය හා හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කෙරේ.
3. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව: මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලිය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයේ ලක්ෂණ ඇති අතර එමඟින් කෙටි කාලයක් තුළ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
4. ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම: මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය මඟින් ලෝහ තහඩු භාවිතය උපරිම කිරීමට, ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු කිරීමට සහ ද්‍රව්‍ය භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.
5. ඉහළ ශක්තිය: මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේ ලක්ෂණ නිසා, ලෝහ මුද්දර කොටස් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇති අතර විවිධ ඉංජිනේරු අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ලෝහ මුද්දර කොටස් යනු විවිධත්වය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම, ඉහළ ශක්තිය යනාදී ලක්ෂණ සහිත පොදු ලෝහ සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර විවිධ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-11-2024