OEM මල නොබැඳෙන වානේ ලේසර් කැපීම ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු ලෝහ මුද්දර කොටස් සඳහා නව බෙදාහැරීමක්

We believe that prolonged time period partnership is really a result of top of range, benefits added provider, prosperous knowledge and personal contact for New Delivery for OEM මල නොබැඳෙන වානේ ලේසර් කැපීම ඇලුමිනියම් ඇලෝයි ෂීට් ලෝහ මුද්දර කොටස්, වචනයෙන්, ඔබ අපව තෝරා ගන්නා විට , ඔබ හොඳම ජීවිතයක් තෝරාගන්න. අපගේ නිෂ්පාදන පහසුකම වෙත යාමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු සහ ඔබ සාදරයෙන් පිළිගනිමු! වැඩිදුර විමසීම් සඳහා, ඔබ අපව අල්ලා ගැනීමට පසුබට නොවිය යුතුය.
දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වය සැබවින්ම පරාසයේ ඉහළම, ප්‍රතිලාභ එකතු කරන ලද සැපයුම්කරු, සමෘද්ධිමත් දැනුම සහ පුද්ගලික සම්බන්ධතා වල ප්‍රතිඵලයක් බව අපි විශ්වාස කරමු.අභිරුචි ලෝහ ගැඹුරු ඇඳීම් කොටස්, යකඩ තහඩු ගැඹුරු ඇඳීම් කොටස්, ලෝහ ගැඹුරු ඇඳීම් කොටස්, අපගේ කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ ස්ථානය තබා ගැනීම සඳහා, පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා සියලු අංශවල සීමාවන්ට අභියෝග කිරීම අපි කිසි විටෙකත් නතර නොකරමු. ඔහුගේ මාර්ගයෙන් අපට අපගේ ජීවන රටාව පොහොසත් කර ගෝලීය ප්‍රජාව සඳහා වඩා හොඳ ජීවන පරිසරයක් ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය.

විස්තරය

විස්තරය

ගැඹුරු ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියේදී රැලි වැටීම් සහ ඉරිතැලීම් ඇතිවන්නේ කෙසේද සහ ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?( ඇලුමිනියම් වෙල්ඩින්)

ස්පර්ශක සම්පීඩ්‍යතා ආතතියේ විශාලත්වය වැඩි වන තරමට ස්ථාවරත්වය සහ රැළි නැති වීම පහසුය; ෆ්ලැන්ජ් පළල සහ තුනී ඝණකම, ද්රව්යයේ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය සහ දෘඩකාරක මාපාංකය කුඩා වේ. හැකියාව අඩු ස්ථායී වේ.( ගැඹුරු ඇඳීම / ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්දර දැමීම / තහඩු ලෝහ එබීම )

ප්‍රධාන ක්‍රමය වන්නේ අච්චු ව්‍යුහය මත පීඩන උපාංගයක් භාවිතා කර දාර වළල්ල එබීම සඳහා වන අතර එමඟින් රැළි වැටිය හැකි හිස් කොටස ඩයි ප්ලේන් සහ දාර වළල්ල අතර සැන්ඩ්විච් කරනු ලැබේ, එවිට හිස් තලය ගුවන් යානා දෙක අතරට ගමන් කළ හැකිය. සුමට ලෙස. තද කිරීමේ ඉළ ඇට හෝ ගැඹුරු චිත්‍ර ඇඳීම් භාවිතා කිරීම මගින් රේඩියල් ආතන්ය ආතතිය ඵලදායි ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර ස්පර්ශක සම්පීඩන ආතතියේ බලපෑම අඩු කළ හැකි අතර එය රැලි-විරෝධී සඳහා ඵලදායී පියවරකි.( ගැඹුරු ඇඳීම් ලෝහ මුද්දර/ තහඩු ලෝහ සෑදීම)

පන්ච් එක දිගට බැස යන විට, ඩයි එකේ අවසාන මුහුණේ ඉතිරිව ඇති හිස් කොටසේ පිටත විෂ්කම්භය අඛණ්ඩව හැකිලෙන අතර, රවුම් හිස් කොටස ක්‍රමයෙන් පන්ච් සහ ඩයි අතර පරතරය තුළට ඇදගෙන සෘජු බිත්තියක් සාදනු ලැබේ. පහර අදින්නෙකු බවට පත්වේ. ගැඹුරු කොටසේ පතුල සඳහා, සියලුම තහඩු ලෝහ උත්තල සහ අවතල අතර පරතරයට ඇතුළු වූ විට, ඇඳීම ක්‍රියාවලිය අවසන් වන අතර, පැතලි හිස් කොටස යම් විෂ්කම්භයක් සහ උසකින් යුත් කෝප්ප හැඩැති කොටසක් බවට පත්වේ.( තහඩු ලෝහ හැඩගැන්වීම/ තහඩු ලෝහ එබීම / පත්රය සෑදීම)

බ්ලැන්කිං ඩයි සමඟ සසඳන විට, ගැඹුරු ඇඳීම් උත්තල සහ අවතල ඩයිස් වල වැඩ කරන කොටස් තියුණු දාර නොතිබිය යුතුය, නමුත් නිශ්චිත වටකුරු කොන් තිබිය යුතු අතර, උත්තල සහ අවතල ඩයිස් අතර ඒකපාර්ශ්වික පරතරය ද්‍රව්‍ය ඝනකමට වඩා තරමක් විශාල වේ.( තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය / අභිරුචි ලෝහ නිෂ්පාදනය)

විස්තීරණ තොරතුරු:

ගැඹුරු ඇඳීමෙන් පසු, සරල කළ හැඩයේ බිත්තියේ ඝණකම සහ දෘඪතාව වෙනස් වනු ඇත. වටකුරු කැබැල්ලේ පැති බිත්තියේ ඉහළ කොටසෙහි ඝණකම 20% ~ 30% දක්වා වැඩි වේ; බිත්තියේ කෙළවරට සහ පහළට මදක් ඉහළින් ඇති ස්ථානයේ තහඩු ඝණකමෙහි අවම ඝණකම 8% ~ 10% දක්වා අඩු වේ. මෙම කොටසෙහි ආතතිය මෙම අවස්ථාවේදී ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රබල සීමාව ඉක්මවන විට, වැඩ කොටස ඇද මෙහි ඉරිතලා ඇත.(ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන/ඇලුමිනියම් වෙල්ඩින් සාප්පු මා අසල)

අදින්න ලකුණු සහ අදින්න ඉරිතැලීම් සෑදීමේ යාන්ත්‍රණය එක හා සමානයි, එකම වෙනස නම් දෙකේ මට්ටම වෙනස් වීමයි. උණු කිරීම ස්ඵටිකීකරණය වූ පසු ස්ඵටිකීකරණ ටැංකියේ සිට වාත්තු ළිඳට ඉන්ගෝට් පහළට ඇද දැමූ විට, ස්ඵටිකීකරණ ටැංකියේ දියවීම ස්ඵටිකීකරණය වීමෙන් පසුව සෑදෙන ලෝහ ඝණීකරණ කබොලෙහි ශක්තිය අඩු වේ.( මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදනය / වෙල්ඩින් ලෝහ නිෂ්පාදනය)

ස්ඵටිකීකරණ ටැංකියේ ඉන්ගෝට් සහ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය අතර ඝර්ෂණයට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට ප්රමාණවත් නොවන අතර, ඉන්ගෝට් මතුපිට ඉරි වලින් පිටතට ඇද දමනු ඇත. දරුණු අවස්ථාවල දී, ඉන්ගෝට් මතුපිට තිරස් අතට ඉරිතැලීමෙන් පිටතට ඇද දමනු ලැබේ. (නිශ්පාදනය සහ වෙල්ඩින්/ වෙල්ඩින් ලෝහ/ වෑල්ඩින් මල නොබැඳෙන වානේ) දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වය ඇත්ත වශයෙන්ම පරාසයේ ඉහළම, ප්‍රතිලාභ එකතු කරන ලද සැපයුම්කරු, සමෘද්ධිමත් දැනුම සහ OEM මල නොබැඳෙන වානේ ලේසර් කැපීම සඳහා ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පත්‍රය සඳහා නව බෙදා හැරීම සඳහා පුද්ගලික සම්බන්ධතා වල ප්‍රතිඵලයක් බව අපි විශ්වාස කරමු. ලෝහ මුද්දර කොටස්, වචනයෙන් කියනවා නම්, ඔබ අපව තෝරා ගන්නා විට, ඔබ හොඳම ජීවිතයක් තෝරා ගනී. අපගේ නිෂ්පාදන පහසුකම වෙත යාමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු සහ ඔබ සාදරයෙන් පිළිගනිමු! වැඩිදුර විමසීම් සඳහා, ඔබ අපව අල්ලා ගැනීමට පසුබට නොවිය යුතුය.
චයිනා ෂීට් ලෝහ මුද්දර කොටස් සහ ලෝහ ලේසර් කැපුම් කොටස සඳහා නව බෙදා හැරීම, අපගේ කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ ස්ථානය තබා ගැනීම සඳහා, පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා සියලු අංශවල සීමාවන්ට අභියෝග කිරීම අපි කිසි විටෙකත් නතර නොකරමු. ඔහුගේ මාර්ගයෙන් අපට අපගේ ජීවන රටාව පොහොසත් කර ගෝලීය ප්‍රජාව සඳහා වඩා හොඳ ජීවන පරිසරයක් ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය.