ලිෆ්ට් කාර් මෙහෙයුම් පැනලය කොප් ලොප් සෝපාන ශාලා ඇමතුම් පැනලය

කෙටි විස්තරය:

ද්රව්ය - මල නොබැඳෙන වානේ 3.0mm

දිග - 120 මි.මී.

පළල - 65 මි.මී.

මතුපිට ප්‍රතිකාර - ඔප දැමීම

සෝපාන ශාලා ඇමතුම් පුවරුව මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත.
පොදු ප්‍රමාණ වන්නේ: 320*130mm, 240*160mm, 182*85mm, ආදිය.
එය සෝපාන උපාංගවල වැදගත් කොටසක් වන අතර එය සෝපාන මෝටර් රථයෙන් පිටත පාලක පැනලයේ පිහිටා ඇති අතර මගීන්ට සෝපානයට ඇතුළු වීමට සහ පිටවීමට පහසුය.
අපගේ සමාගම දොර විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ බොත්තම්, ඉන්ටර්කොම් බොත්තම්, හදිසි තිරිංග බොත්තම් ආදිය ද සපයයි. උපදේශනයට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය
එක්-නැවතුම් සේවාව අච්චු සංවර්ධනය සහ නිර්මාණය-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂාව-මතුපිට ප්‍රතිකාර-ඇසුරුම්-බෙදා හැරීම.
ක්‍රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආදිය.
මානයන් පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්‍රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවිකිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය

 මල නොබැඳෙන වානේ ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය යනු මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට නිමාව සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි. ප්‍රධාන පියවර වන්නේ:

  • මතුපිට ප්‍රතිකාර: පළමුව, මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට පැහැදිලි දෝෂ, ඔක්සිකරණය හෝ පැල්ලම් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. ඉන්පසු දූවිලි හා ග්‍රීස් වැනි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට වෘත්තීය පිරිසිදු කරන්නන් සහ රෙදි භාවිතා කරන්න.
  • පටි ඇඹරීම: පටි ඇඹරීම සඳහා පටි ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කර, සුමටතා අවශ්‍යතා සපුරා ගැනීම සඳහා ක්‍රමයෙන් සියුම් ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියක් හරහා රළු මතුපිට ඉවත් කරන්න.
  • ඔප දැමීමේ කාරක ප්‍රතිකාරය: මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට ඔප දැමීමේ කාරකයකින් ආලේප කර ඇති අතර එය ඝන ඔප දැමීමේ කාරකයක් හෝ ද්‍රව ඔප දැමීමේ කාරකයක් විය හැකිය.ඔප දැමීමේ කාරකයේ කාර්යභාරය වන්නේ ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී ලිහිසි කිරීම සහ ඇඹරීම සැපයීමයි.
  • යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම: සාමාන්‍යයෙන් භ්‍රමණය වන ඔප දැමීමේ බුරුසුවක් හෝ ඔප දැමීමේ රෝදයක් භාවිතා කරමින් ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම සිදු කෙරේ. අවශ්‍ය පරිදි විවිධ රළු බවින් යුත් ඔප දැමීමේ හිස් භාවිතා කරනු ලබන අතර, සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍ය මතුපිට කැපීම සහ ප්ලාස්ටික් විරූපණය මගින් ඔප දැමූ උත්තල කොටස් ඉවත් කරනු ලැබේ.
  • විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම: ඉහළ දීප්තියක් අවශ්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා, විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැකිය. විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීමෙන් ප්‍රමාණය වෙනස් නොකර මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මූලික මූලධර්මය රසායනික ඔප දැමීම හා සමාන වන අතර, එය මතුපිට සුමට කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ඇති කුඩා නෙරා යාම තෝරා බේරා විසුරුවා හැරීමයි.
  • පිරිසිදු කිරීම සහ අච්චාරු දැමීම: ඔප දැමීමෙන් පසු, ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන ඔප දැමීමේ කාරකය සහ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතුය. ඉන්පසු මතුපිට රැඳී සිටිය හැකි ඔක්සයිඩ ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චාරු දැමීම සිදු කෙරේ.
  • වියළීම: මතුපිට ජල සලකුණු නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන වියළන්න.
  • මතුපිට පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍ය නිමාව සහ දීප්තියේ ප්‍රමිතීන් සපුරා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා අවසාන මතුපිට පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය
පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය
වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය
ඛණ්ඩාංක තුනක මිනුම් උපකරණය

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය.

පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය.

වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය.

ඛණ්ඩාංක උපකරණ තුන.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3 යි
1 යි
2

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

01අච්චු නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03 වයර් කැපීමේ සැකසුම්
04 අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 අච්චු එකලස් කිරීම
06 අච්චු නිදොස්කරණය
07බඩ ඉවත් කිරීම
08 විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. අච්චු නිදොස්කරණය

07. බර් ඉවත් කිරීම

08. විද්‍යුත් ආලේපනය

5
පැකේජය 09

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව

10. පැකේජය

මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය

ලෝහ මුද්‍රා තැබීම යනු දඟර හෝ පැතලි තහඩු ද්‍රව්‍ය නිශ්චිත හැඩයකට සාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. හිස් දඟරයක් හෝ පත්‍රයක් මුද්‍රා තැබීමේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට පෝෂණය කරනු ලබන අතර, එමඟින් මෙවලම් සහ අච්චු භාවිතා කර ලෝහයට ලක්ෂණ සහ මතුපිට සාදයි. ලෝහ මුද්‍රා තැබීම යනු මෝටර් රථ දොර පැනල් සහ ගියර්වල සිට ජංගම දුරකථන සහ පරිගණකවල භාවිතා කරන කුඩා විදුලි සංරචක දක්වා සංකීර්ණ කොටස් විශාල ප්‍රමාණයක් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට විශිෂ්ට ක්‍රමයකි. මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය මෝටර් රථ, සෝපානය, ඉදිකිරීම්, වෛද්‍ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. හිස් කිරීම, සිදුරු කිරීම, එම්බොසින් කිරීම සහ ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීම වැනි විවිධ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් මුද්‍රා තැබීම, කොටසෙහි සංකීර්ණත්වය අනුව තනිව හෝ වෙනත් ක්‍රම සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය.

නිති අසන පැණ

Q: ඔබ වෙළඳ සමාගමක් හෝ නිෂ්පාදකයෙක්ද?
ඒ: අපි නිෂ්පාදකයෙක්.

ප්‍රශ්නය: මිල ගණන් ලබා ගන්නේ කෙසේද?
A: කරුණාකර ඔබගේ චිත්‍ර (PDF, stp, igs, පියවර...) විද්‍යුත් තැපෑලෙන් අපට එවන්න, ද්‍රව්‍ය, මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ ප්‍රමාණයන් අපට කියන්න, එවිට අපි ඔබට උපුටා දැක්වීමක් කරන්නෙමු.

ප්‍ර: මට පරීක්ෂණ සඳහා කෑලි 1ක් හෝ 2ක් පමණක් ඇණවුම් කළ හැකිද?
ඔව්, ඇත්තෙන්ම.

ප්‍රශ්නය - සාම්පල අනුව නිෂ්පාදනය කළ හැකිද?
A: ඔව්, අපට ඔබගේ සාම්පල මගින් නිෂ්පාදනය කළ හැක.

ප්‍ර: ඔබේ භාරදීමේ කාලය කොපමණද?
A: දින 7~ 15, ඇණවුම් ප්‍රමාණය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතී.

ප්‍රශ්නය - ඔබ ඔබේ සියලුම භාණ්ඩ බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂා කරනවාද?
A: ඔව්, බෙදා හැරීමට පෙර අපට 100% පරීක්ෂණයක් තිබෙනවා.

ප්‍රශ්නය: ඔබ අපේ ව්‍යාපාරය දිගුකාලීන හා හොඳ සම්බන්ධතාවයක් ඇති කර ගන්නේ කෙසේද?
A:1. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ප්‍රතිලාභ සැලසීම සඳහා අපි හොඳ තත්ත්වයේ සහ තරඟකාරී මිලක් තබා ගනිමු;
2. අපි සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම අපගේ මිතුරෙකු ලෙස ගරු කරන අතර ඔවුන් කොතැනින් පැමිණියත් අපි අවංකවම ව්‍යාපාර කරන අතර ඔවුන් සමඟ මිත්‍රකම් පවත්වන්නෙමු.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.