Lift Car Operating Panel Cop Lop Elevator Hall Call Panel

කෙටි විස්තරය:

ද්රව්ය - මල නොබැඳෙන වානේ 3.0 මි.මී

දිග - 120 මි.මී

පළල - 65 මි.මී

මතුපිට ප්රතිකාර - ඔප දැමීම

සෝපාන ශාලාවේ ඇමතුම් පුවරුව මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත.
පොදු ප්රමාණ වන්නේ: 320*130mm, 240*160mm, 182*85mm, ආදිය.
එය සෝපානයට ඇතුළු වීමට සහ පිටවීමට මගීන්ට පහසු වන සෝපාන මෝටර් රථයෙන් පිටත පාලක පැනලයේ පිහිටා ඇති සෝපාන උපාංගවල වැදගත් කොටසකි.
අපගේ සමාගම දොර විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ බොත්තම්, ඉන්ටර්කොම් බොත්තම්, හදිසි තිරිංග බොත්තම් ආදියද සපයයි. උපදෙස් සඳහා සාදරයෙන් පිළිගනිමු.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තරය

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචි කළ නිෂ්පාදනයක්
එක්-නැවතුම් සේවාව පුස් සංවර්ධනය සහ සැලසුම් කිරීම-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂා කිරීම-මතුපිට ප්‍රතිකාරය-ඇසුරුම් කිරීම-බෙදා හැරීම.
ක්රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් වානේ ආදිය.
මානයන් පාරිභෝගිකයාගේ ඇඳීම් හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවි කිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය

 මල නොබැඳෙන වානේ ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට නිමාව සහ සෞන්දර්යය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ක්රියාවලියකි. ප්රධාන පියවර වන්නේ:

  • මතුපිට පිරියම් කිරීම: පළමුව, පැහැදිලි දෝෂ, ඔක්සිකරණය හෝ පැල්ලම් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. ඉන්පසු දූවිලි හා ග්‍රීස් වැනි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට වෘත්තීය පිරිසිදු කරන්නන් සහ රෙදි භාවිතා කරන්න.
  • පටි ඇඹරීම: පටි ඇඹරීම සඳහා පටි ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කරන්න, සහ සුමට අවශ්‍යතා සපුරා ගැනීම සඳහා ක්‍රමයෙන් සියුම් ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියක් හරහා රළු මතුපිට ඉවත් කරන්න.
  • ඔප දැමීමේ නියෝජිත ප්‍රතිකාරය: මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට ඔප දැමීමේ කාරකයකින් ආලේප කර ඇති අතර එය ඝන ඔප දැමීමේ කාරකයක් හෝ දියර ඔප දැමීමේ කාරකයක් විය හැකිය. ඔප දැමීමේ නියෝජිතයාගේ කාර්යභාරය වන්නේ ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියේදී ලිහිසි කිරීම සහ ඇඹරීමයි.
  • යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම: යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම සිදු කරනු ලබන්නේ ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන්, සාමාන්‍යයෙන් භ්‍රමණය වන ඔප දැමීමේ බුරුසුවක් හෝ ඔප දැමීමේ රෝදයක් භාවිතා කරමිනි. විවිධ රළුබව ඔප දැමීමේ හිස් අවශ්ය පරිදි භාවිතා කරනු ලබන අතර, සිනිඳු මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ද්රව්ය මතුපිට කැපීම සහ ප්ලාස්ටික් විකෘති කිරීම මගින් ඔප දැමූ උත්තල කොටස් ඉවත් කරනු ලැබේ.
  • විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම: වැඩි දීප්තිය අවශ්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැක. විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම ප්‍රමාණය වෙනස් නොකර මතුපිට නිමාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය. මූලික මූලධර්මය රසායනික ඔප දැමීම හා සමාන වේ, එනම් මතුපිට සුමට කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ඇති කුඩා නෙරා යාම තෝරා බේරා විසුරුවා හැරීමයි.
  • පිරිසිදු කිරීම සහ අච්චාරු දැමීම: ඔප දැමීමෙන් පසු, ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන ඔප දැමීමේ කාරකය සහ දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. එවිට මතුපිට රැඳී සිටිය හැකි ඔක්සයිඩ ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චාරු දැමීම සිදු කරනු ලැබේ.
  • වියළීම: මතුපිට ජල සලකුණු නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන වියළන්න.
  • මතුපිට පරීක්‍ෂණය: නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍ය නිමාව සහ දීප්තියේ ප්‍රමිතීන් සපුරා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා අවසාන මතුපිට පරීක්‍ෂණයක් සිදු කරන්න.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය
පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය
වර්ණාවලි උපකරණය
ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ තුනක්

විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය.

පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය.

වර්ණාවලි උපකරණය.

සම්බන්ධීකරණ උපකරණ තුනක්.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3
1
2

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

01 පුස් නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03 කම්බි කැපීම සැකසීම
04 පුස් තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 පුස් එකලස් කිරීම
06 පුස් නිදොස්කරණය
07 Deburring
08විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. පුස් නිදොස්කරණය

07. Deburring

08. විදුලි ආලේපනය

5
09 පැකේජය

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම

10. පැකේජය

මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලිය

ලෝහ මුද්‍රා තැබීම යනු දඟර හෝ පැතලි තහඩු ද්‍රව්‍ය නිශ්චිත හැඩයකට සාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. හිස් දඟරයක් හෝ පත්‍රයක් මුද්දර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට සපයනු ලැබේ, එය මෙවලම් සහ ඩයිස් භාවිතා කර ලක්ෂණ සහ මතුපිට ලෝහයට සාදනු ලැබේ. මෝටර් රථ දොර පැනල් සහ ගියර්වල සිට ජංගම දුරකථන සහ පරිගණකවල භාවිතා කරන කුඩා විදුලි උපාංග දක්වා පුළුල් පරාසයක සංකීර්ණ කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ලෝහ මුද්දර විශිෂ්ට ක්‍රමයකි. මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලිය මෝටර් රථ, සෝපානය, ඉදිකිරීම්, වෛද්‍ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. මුද්දර දැමීම, හිස් කිරීම, සිදුරු කිරීම, එම්බෝස් කිරීම සහ ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්ප් කිරීම වැනි විවිධ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් වේ, කොටසෙහි සංකීර්ණත්වය මත පදනම්ව තනිව හෝ වෙනත් ක්‍රම සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය.

නිති අසන පැණ

Q: ඔබ වෙළඳ සමාගමක් හෝ නිෂ්පාදකයෙක්ද?
A: අපි නිෂ්පාදකයා.

Q: උපුටා ගැනීම ලබා ගන්නේ කෙසේද?
A: කරුණාකර ඔබගේ චිත්‍ර (PDF, stp, igs, පියවර...) විද්‍යුත් තැපෑලෙන් අපට එවන්න , සහ ද්‍රව්‍ය, මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ ප්‍රමාණ අපට කියන්න, එවිට අපි ඔබට උපුටා දැක්වීමක් කරන්නෙමු.

ප්‍ර: මට පරීක්ෂණ සඳහා 1ක් හෝ 2ක් පමණක් ඇණවුම් කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, ඇත්තෙන්ම.

ප්‍රශ්නය - සාම්පල අනුව නිෂ්පාදනය කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, අපට ඔබේ සාම්පල මගින් නිෂ්පාදනය කළ හැක.

Q: ඔබේ බෙදා හැරීමේ කාලය කොපමණද?
A: 7~ 15 දින, ඇණවුම් ප්‍රමාණ සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතී.

ප්‍රශ්නය. ඔබ ඔබේ සියලුම භාණ්ඩ බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂා කරනවාද?
පිළිතුර: ඔව්, බෙදා හැරීමට පෙර අපට 100% පරීක්ෂණයක් තිබේ.

ප්‍ර: ඔබ අපගේ ව්‍යාපාරය දිගුකාලීන සහ යහපත් සබඳතාවක් ඇති කර ගන්නේ කෙසේද?
A:1. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ප්‍රතිලාභ සහතික කිරීම සඳහා අපි හොඳ තත්ත්වයේ සහ තරඟකාරී මිලක් තබා ගනිමු;
2. අපි සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම අපගේ මිතුරෙකු ලෙස ගරු කරන අතර ඔවුන් කොතැනක සිට පැමිණියද අපි අවංකව ව්‍යාපාර කරන අතර ඔවුන් සමඟ මිතුරු වන්නෙමු.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න