සෝපානයේ කොටස් ලිෆ්ට් ටී වර්ගයේ මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි සෝපාන මාර්ගෝපදේශ රේල්

විස්තරය

ක්රියාවලිය හැඳින්වීම

සෝපාන මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය බහු සබැඳි ඇතුළත් සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියකි. පහත ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.
1. ද්රව්ය සකස් කිරීම:
සෝපාන මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි වල ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ ය. ඔබේ මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි වල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි වානේ ද්රව්ය තෝරන්න.
වානේ මතුපිට අපද්රව්ය සහ ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කිරීම සඳහා degreasing, පිරිසිදු කිරීම, අච්චාරු දැමීම, ආදිය ඇතුළුව පූර්ව-ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ.
2. අච්චු සෑදීම:
සැලසුම් ඇඳීම් වලට අනුව, මාර්ගෝපදේශ දුම්රියේ අච්චුව සාදන්න. අච්චුවේ නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි සෑදීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි.
3. තාප පිරියම් කිරීම:
මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය එහි ව්යුහය සහ කාර්ය සාධනය වෙනස් කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ තාප පිරියම් කරනු ලැබේ. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට උෂ්ණත්වය, නිවාදැමීම සහ සාමාන්‍යකරණය වැනි පියවර ඇතුළත් විය හැකිය.
4. සැකසීම සැකසීම:
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, වාත්තු කිරීම හෝ වෙනත් ක්රියාවලීන් භාවිතා කිරීම, පෙර-ප්රතිකාර කරන ලද වානේ අච්චුවකට දමා සාදනු ලැබේ. අච්චුවේ ලෝහ ව්‍යුහයේ මාන නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට නිමාව සහ ඒකාකාරී බව සහතික කරන්න.
5. යන්ත්‍රකරණය:
නිරවද්‍යතාවය හැරවීම: මාර්ගෝපදේශ දුම්රියේ හැඩය නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාන ඉවසීම සහතික කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශක දුම්රිය නිරවද්‍ය පට්ටලයක් ක්‍රියාත්මක කර ඇත.
ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය: මාන ඉවසීම, ස්ථානීය ඉවසීම සහ මතුපිට රළුබව පාලනය කිරීම සඳහා ඇඹරුම් රෝද, සුපිරි ඇඹරුම් හිස් සහ වෙනත් මෙවලම් හරහා මාර්ගෝපදේශ රේල් අඹරන්න.
ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම: මතුපිට නිමාව සහ සමතලා බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බිම් මාර්ගෝපදේශ රේල් ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම.
6. වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය:
වෑල්ඩින් යනු දුම්රිය මාර්ගයේ විවිධ කොටස් එකට සම්බන්ධ කිරීමේ තීරණාත්මක පියවරකි. වෙල්ඩින් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය, කාලය සහ තාක්ෂණය පාලනය කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ලක්ෂ්යවල දෘඪතාව සහ මාර්ගෝපදේශක දුම්රිය මාර්ගයේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
7. මතුපිට ප්රතිකාර:
මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි මතුපිටට සකසන ලද අතර ඒවායේ විඛාදනයට හා ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට සහ ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. සාමාන්‍ය මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම අතරට හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සහ ඉසීම ඇතුළත් වේ. හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම යනු මාර්ගෝපදේශ රේල් ගැල්වනයිස් කිරීම සඳහා උණු කළ සින්ක් දියරයට දැමීමයි, එමඟින් ඔක්සිකරණ විඛාදනය ඵලදායි ලෙස වළක්වා ගත හැකිය; ඉසින ආලේපනය යනු විඛාදන වැළැක්වීම සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ රේල් මතුපිටට විශේෂ ආලේපනයක් ඉසීමයි.
8. පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම:
මාන මැනීම, පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම, ද්‍රව්‍ය කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව යනාදිය ඇතුළුව නිෂ්පාදනය කරන ලද මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා විස්තීර්ණ තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න.
9. ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම:
ප්‍රවාහනයේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී සිදුවන හානිය හෝ දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් රේල් පීලි ඇසුරුම් කරන්න.
මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි තෙතමනය හා විඛාදනය වළක්වා ගැනීම සඳහා වියළි, ​​වාතාශ්රය සහිත පරිසරයක ගබඩා කළ යුතුය.
විවිධ ද්‍රව්‍ය, සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් හේතුවෙන් නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් වෙනස් විය හැකිය. සත්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, සෝපාන මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලිවල හොඳම ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව ගැලපීම් සහ ප්‍රශස්තිකරණය කළ යුතුය. ඒ අතරම, ක්‍රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අදාළ ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.