සෝපාන කොටස් සෝපානය T වර්ගයේ මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි සෝපාන මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි

විස්තර

ක්‍රියාවලි හැඳින්වීම

සෝපාන මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය බහු සබැඳි ඇතුළත් සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියකි. පහත ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ:
1. ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම:
සෝපාන මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි වල ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ වේ. ඔබේ මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි වල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි වානේ ද්‍රව්‍ය තෝරන්න.
මතුපිට අපද්‍රව්‍ය සහ ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කිරීම සඳහා වානේ පූර්ව ප්‍රතිකාර කළ යුතුය, එනම් තෙල් ඉවත් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, අච්චාරු දැමීම යනාදියයි.
2. අච්චු සෑදීම:
සැලසුම් ඇඳීම් වලට අනුව, මාර්ගෝපදේශක දුම්රියේ අච්චුව සාදන්න. අච්චුවේ නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය මාර්ගෝපදේශක දුම්රියේ සෑදීමේ නිරවද්‍යතාවයට සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.
3. තාප පිරියම් කිරීම:
මාර්ගෝපදේශක දුම්රිය එහි ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනස් කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ තාප පිරියම් කරනු ලැබේ.තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට තෙම්පරාදු කිරීම, නිවාදැමීම සහ සාමාන්‍යකරණය වැනි පියවර ඇතුළත් විය හැකිය.
4. සැකසුම් සැකසීම:
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, වාත්තු කිරීම හෝ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරමින්, පෙර-ප්‍රතිකාර කළ වානේ අච්චුවකට දමා සාදනු ලැබේ. අච්චුවේ ලෝහ ව්‍යුහයේ මාන නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට නිමාව සහ ඒකාකාරිත්වය සහතික කරන්න.
5. යන්ත්‍රෝපකරණ:
නිරවද්‍ය හැරවීම: මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ලේ හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාන ඉවසීම සහතික කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ල නිරවද්‍ය වැසිකිළියක් ක්‍රියාත්මක කර ඇත.
ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය: මාන ඉවසීම්, ස්ථානීය ඉවසීම් සහ මතුපිට රළුබව පාලනය කිරීම සඳහා ඇඹරුම් රෝද, සුපිරි දෘඩ ඇඹරුම් හිස් සහ අනෙකුත් මෙවලම් හරහා මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ල අඹරන්න.
ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම: මතුපිට නිමාව සහ සමතලා බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බිම් මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ල අඹරා ඔප දමන්න.
6. වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය:
වෙල්ඩින් කිරීම දුම්රිය මාර්ගයේ විවිධ කොටස් එකට සම්බන්ධ කිරීමේදී තීරණාත්මක පියවරකි. වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, වෙල්ඩින් ස්ථානවල තද බව සහ මාර්ගෝපදේශක දුම්රියේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය, කාලය සහ තාක්ෂණය පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.
7. මතුපිට ප්‍රතිකාර:
මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි මතුපිටට ප්‍රතිකාර කරනු ලබන්නේ ඒවායේ විඛාදනය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට සහ ඒවායේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට ය. පොදු මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම අතරට උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සහ ඉසීම ඇතුළත් වේ. හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම යනු මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ල ගැල්වනයිස් කිරීම සඳහා උණු කළ සින්ක් ද්‍රවයකට දැමීමයි, එමඟින් ඔක්සිකරණ විඛාදනය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය; ඉසින ආලේපනය යනු විඛාදනය වැළැක්වීම සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ලේ මතුපිටට විශේෂ ආලේපනයක් ඉසීමයි.
8. පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම:
නිෂ්පාදිත මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මාන මැනීම, පෙනුම පරීක්ෂාව, ද්‍රව්‍ය කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව යනාදිය ඇතුළුව පුළුල් තත්ත්ව පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න.
9. ඇසුරුම්කරණය සහ ගබඩා කිරීම:
ප්‍රවාහනය සහ ගබඩා කිරීමේදී හානි වීම හෝ දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් රේල් පීලි ඇසුරුම් කරන්න.
තෙතමනය හා විඛාදනය වළක්වා ගැනීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි වියළි, ​​වාතාශ්‍රය ඇති පරිසරයක ගබඩා කළ යුතුය.
විවිධ ද්‍රව්‍ය, සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් හේතුවෙන් නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් වෙනස් විය හැකිය. සැබෑ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, සෝපාන මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි වල හොඳම ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව ගැලපීම් සහ ප්‍රශස්තිකරණය සිදු කළ යුතුය. ඒ සමඟම, ක්‍රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අදාළ ආරක්ෂක මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.