සෝපාන ප්‍රධාන දුම්රිය තෙල් පෙට්ටියේ ලෝහ වරහන

විස්තර

තත්ත්ව කළමනාකරණය

තත්ත්ව සැලසුම්කරණය
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මෙම අරමුණු සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන සංවර්ධන අවධියේදී නිරවද්‍ය සහ ස්ථාවර පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් සහ මිනුම් ශිල්පීය ක්‍රම ස්ථාපිත කරන්න.

තත්ත්ව පාලනය (QC)
නිෂ්පාදන සහ සේවා පරීක්ෂා කිරීමෙන් සහ පරීක්ෂා කිරීමෙන්, සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම ඒවා ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බවට අපට සහතික විය හැකිය.
සාම්පල නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම නිෂ්පාදන දෝෂ අනුපාතය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

තත්ත්ව සහතිකය (QA)
ගැටළු වළක්වා ගැනීමට සහ භාණ්ඩ හා සේවා සෑම අවස්ථාවකදීම ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීමට කළමනාකරණ ක්‍රියා පටිපාටි, පුහුණුව, විගණන සහ වෙනත් පියවර භාවිතා කරන්න.
දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා දෝෂ හඳුනාගැනීමට වඩා ක්‍රියාවලි කළමනාකරණය සහ ප්‍රශස්තිකරණයට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න.

ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම
අපි ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් ආදාන රැස් කිරීම, නිෂ්පාදන දත්ත පරීක්ෂා කිරීම, ගැටළු වලට යටින් පවතින හේතු හඳුනා ගැනීම සහ නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාමාර්ග ක්‍රියාත්මක කිරීම මගින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට කටයුතු කරමු.

තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය (QMS)
තත්ත්ව කළමනාකරණ ක්‍රියාවලිය ප්‍රමිතිකරණය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, අපි ISO 9001 ප්‍රමිති තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්‍රියාත්මක කර ඇත්තෙමු.

මූලික අරමුණු
ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අපේක්ෂාවන්ට ගැලපෙන හෝ ඉක්මවා යන භාණ්ඩ හා සේවා ලබා දීමෙන් ඔවුන් සෑහීමකට පත්වන බවට වග බලා ගන්න.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම, නාස්තිය සහ දෝෂ අවම කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම.
නිෂ්පාදන දත්ත නිරීක්ෂණය කිරීම සහ විශ්ලේෂණය කිරීම මගින් නිෂ්පාදන සහ සේවා අඛණ්ඩව ප්‍රශස්ත කිරීම.