සෝපාන විකේන්ද්රික රෝලර් සෝපාන උපාංග යාන්ත්‍රික උපාංග

කෙටි විස්තරය:

ද්‍රව්‍ය - මල නොබැඳෙන වානේ

විෂ්කම්භය-30 මි.මී.

දිග-33 මි.මී.

මතුපිට ප්‍රතිකාර - විද්‍යුත් ආලේපනය

අපගේ සමාගම සෝපාන, යන්ත්‍රෝපකරණ ආදිය සඳහා සුදුසු විවිධ විකේන්ද්‍රික රෝද සහ දොර අවහිර කිරීමේ රෝද සපයයි.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

නිෂ්පාදන වර්ගය

අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය

එක්-නැවතුම් සේවාව

අච්චු සංවර්ධනය සහ නිර්මාණය-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂාව-මතුපිට ප්‍රතිකාර-ඇසුරුම්-බෙදා හැරීම.

ක්‍රියාවලිය

මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.

ද්රව්ය

කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආදිය.

මානයන්

පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල අනුව.

අවසන් කරන්න

ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.

යෙදුම් ප්‍රදේශය

වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවිකිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

තත්ත්ව වගකීම

1. සියලුම නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂාව සඳහා ගුණාත්මක වාර්තා සහ පරීක්ෂණ දත්ත ඇත.
2. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් වෙත අපනයනය කිරීමට පෙර සකස් කරන ලද සියලුම කොටස් දැඩි පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ.
3. සාමාන්‍ය සේවා තත්ත්වයන් යටතේ මෙම කොටස් වලින් කිසිවක් හානි වුවහොත්, ඒවා එකින් එක නොමිලේ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අපි පොරොන්දු වෙමු.

ඒ නිසා අපි පිරිනමන ඕනෑම කොටසක් එම කාර්යය ඉටු කරන බවත්, දෝෂ සඳහා ජීවිත කාලය පුරාවට වගකීමක් සහිතව පැමිණෙන බවත් අපට විශ්වාසයි.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය.

පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය.

වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය.

ඛණ්ඩාංක උපකරණ තුන.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. අච්චු නිදොස්කරණය

07. බර් ඉවත් කිරීම

08. විද්‍යුත් ආලේපනය

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව

10. පැකේජය

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

සෝපාන විකේන්ද්‍රික රෝදවල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය බහු ප්‍රධාන සම්බන්ධතා ඇතුළත් සංකීර්ණ හා නිරවද්‍ය ක්‍රියාවලියකි. එහි මූලික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:

1. ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම:
- විකේන්ද්‍රික රෝදයේ සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු ද්‍රව්‍ය තෝරන්න. සාමාන්‍යයෙන්, මෙම ද්‍රව්‍ය සෝපාන පද්ධතියේ විකේන්ද්‍රික රෝදයේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් ශක්තියක්, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය. තෝරාගත් ද්‍රව්‍ය අදාළ ප්‍රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න.

2. සැකසීමට පෙර සකස් කිරීම:
- සැලසුම් ඇඳීම් මත පදනම්ව විකේන්ද්‍රික රෝදයේ නිශ්චිත ප්‍රමාණය සහ හැඩය තීරණය කරන්න. පට්ටල, සරඹ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, ඇඹරුම් යන්ත වැනි සුදුසු සැකසුම් තාක්ෂණය සහ මෙවලම් තෝරාගෙන සැකසීමට අවශ්‍ය සවිකිරීම් සහ මිනුම් මෙවලම් සකස් කරන්න.

3. රළු යන්ත්‍රෝපකරණ:
- අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය සහ ආසන්න අවසාන හැඩය සහ ප්‍රමාණය ඉවත් කිරීම සඳහා හැරවීම හෝ වෙනත් කැපුම් ක්‍රම මගින් විකේන්ද්‍රිය රළු යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම. හැරවුම් ක්‍රියාවලියේදී, විකේන්ද්‍රික ආචරණය නිවැරදිව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා මධ්‍යම අක්ෂයේ සිට විකේන්ද්‍රික දුර පවත්වා ගැනීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.

4. කැණීම සහ ඇඹරීම:
- සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව, ස්ථාපනය සහ සවි කිරීම සඳහා විකේන්ද්‍රියේ අවශ්‍ය සිදුරු හාරන්න. අවශ්‍ය නම්, විකේන්ද්‍රියේ අනෙකුත් ලක්ෂණ, කට්ට, යතුරු මාර්ග ආදිය, ඇඹරීම මගින් යන්ත්‍රගත කරනු ලැබේ.

5. නිම කිරීම:
- සැලසුමට අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා විකේන්ද්‍රිය සියුම්ව ඇඹරීමට ඇඹරුම් යන්තයක් හෝ වෙනත් නිම කිරීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරන්න. නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අධික ඇඹරීම හේතුවෙන් විකේන්ද්‍රියේ ප්‍රමාණයේ හෝ ක්‍රියාකාරීත්වයේ වෙනස්කම් වළක්වා ගැනීම සඳහා සැකසුම් පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.

6. පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම:
- මාන මිනුම්, පෙනුම පරීක්ෂාව, ද්‍රව්‍ය කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව යනාදිය ඇතුළුව නිෂ්පාදිත විකේන්ද්‍රික පිළිබඳ පුළුල් තත්ත්ව පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න. විකේන්ද්‍රිකය සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා භ්‍රමණ නම්‍යශීලීභාවය, සමතුලිතතාවය වැනි අවශ්‍ය කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.

7. මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ ආලේපනය:
- අවශ්‍ය නම්, එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මලකඩ විරෝධී තීන්ත හෝ වෙනත් ආලේපන ඉසීම වැනි විකේන්ද්‍රික රෝදයේ මතුපිට ප්‍රතිකාර සිදු කරන්න.

8. ඇසුරුම්කරණය සහ ගබඩා කිරීම:
- ප්‍රවාහනය සහ ගබඩා කිරීමේදී හානි හෝ දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් විකේන්ද්‍රික ඇසුරුම් කරන්න. තෙතමනය හා විඛාදනය වළක්වා ගැනීම සඳහා විකේන්ද්‍රික වියළි, වාතාශ්‍රය ඇති පරිසරයක ගබඩා කරන්න.

විවිධ ද්‍රව්‍ය, සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් හේතුවෙන් නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වෙනස් විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එබැවින්, සැබෑ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, සෝපාන විකේන්ද්‍රියේ හොඳම ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව ගැලපීම් සහ ප්‍රශස්තිකරණයන් සිදු කරනු ලැබේ. ඒ සමඟම, ක්‍රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අදාළ ආරක්ෂක මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.

නිති අසන පැණ

ප්‍රශ්නය 1: අපට චිත්‍ර නොමැති නම් අපි කුමක් කරමුද?
A1: කරුණාකර ඔබගේ සාම්පලය අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවට එවන්න, එවිට අපට ඔබට වඩා හොඳ විසඳුම් පිටපත් කිරීමට හෝ ලබා දීමට හැකිය. කරුණාකර අපට මානයන් (ඝනකම, දිග, උස, පළල) සහිත පින්තූර හෝ කෙටුම්පත් එවන්න, ඇණවුම් කළහොත් CAD හෝ 3D ගොනුව ඔබ වෙනුවෙන් සාදනු ලැබේ.
Q2: ඔබව අන් අයගෙන් වෙනස් කරන්නේ කුමක් ද?
A2: 1) අපගේ විශිෂ්ට සේවාව වැඩ කරන දින තුළ සවිස්තරාත්මක තොරතුරු ලබා ගන්නේ නම්, අපි පැය 48 ක් ඇතුළත මිල ගණන් ඉදිරිපත් කරන්නෙමු. 2) අපගේ ඉක්මන් නිෂ්පාදන කාලය සාමාන්‍ය ඇණවුම් සඳහා, සති 3 සිට 4 දක්වා කාලයක් තුළ නිෂ්පාදනය කිරීමට අපි පොරොන්දු වෙමු. කර්මාන්ත ශාලාවක් ලෙස, විධිමත් කොන්ත්‍රාත්තුවට අනුව බෙදා හැරීමේ කාලය අපට සහතික කළ හැකිය.
Q3: ඔබේ සමාගමට නොගොස් මගේ නිෂ්පාදන සිදුවන්නේ කෙසේදැයි දැනගත හැකිද?
A3: අපි සවිස්තරාත්මක නිෂ්පාදන කාලසටහනක් පිරිනමන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රගතිය පෙන්වන ඡායාරූප හෝ වීඩියෝ සමඟ සතිපතා වාර්තා එවන්නෙමු.
Q4: මට කෑලි කිහිපයක් සඳහා පමණක් අත්හදා බැලීමේ නියෝගයක් හෝ සාම්පල ලබා ගත හැකිද?
A4: නිෂ්පාදිතය අභිරුචිකරණය කර ඇති අතර නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය බැවින්, අපි සාම්පල පිරිවැය අය කරන්නෙමු, නමුත් සාම්පලය මිල අධික නොවේ නම්, ඔබ මහා පරිමාණ ඇණවුම් කළ පසු අපි සාම්පල පිරිවැය ආපසු ගෙවන්නෙමු.