අභිරුචිකරණය කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ සිදුරු කිරීම සහ මුද්දර දැමීමේ කොටස්

විස්තර

මුද්දර දැමීමේ වර්ග

ඔබේ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම ක්‍රමය සහතික කිරීම සඳහා, අපි ගැඹුරු ඇඳීම, සිව්-ස්ලයිඩ්, ප්‍රගතිශීලී ඩයි, තනි සහ බහු-අදියර මුද්දර දැමීම සහ අනෙකුත් මුද්දර ශිල්පීය ක්‍රම සපයන්නෙමු. Xinzhe හි වෘත්තිකයන්ට ඔබේ උඩුගත කරන ලද 3D ආකෘතිය සහ තාක්ෂණික චිත්‍ර පරීක්ෂා කර ඔබේ ව්‍යාපෘතියට නිවැරදි මුද්‍රා තැබීම සමඟ ගැලපිය හැකිය.

• සාමාන්‍යයෙන් තනි ඩයි එකකින් නිපදවිය හැකි ප්‍රමාණයට වඩා ගැඹුරු සංරචක, ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රණයේදී බොහෝ ඩයි සහ අදියර භාවිතා කිරීමෙන් නිර්මාණය වේ. ඊට අමතරව, එය විවිධ ඩයි හරහා ගමන් කරන විට එක් එක් කොටස සඳහා විවිධ ජ්‍යාමිතීන්ට ඉඩ සලසයි. මෝටර් රථ අංශයේ දක්නට ලැබෙන විශාල, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් කොටස්, මෙම ක්‍රමය සඳහා කදිම යෙදුම වේ. ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රණය සඳහා ද සමාන පියවරයන් ඇතුළත් වේ, කෙසේ වෙතත් ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රණය සඳහා සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය හරහා ඇද ගන්නා ලෝහ තීරුවකට වැඩ කොටසක් සවි කිරීම අවශ්‍ය වේ. මාරු ඩයි මුද්‍රණය භාවිතා කිරීමෙන්, වැඩ කොටස පිටතට ගෙන වාහකයක් මත තබා ඇත.
  ගැඹුරු ඇඳීමේ මුද්‍රා තැබීම භාවිතා කරමින්, ගැඹුරු හිස්තැන් සහිත සංවෘත සෘජුකෝණාස්‍රවලට සමාන මුද්දර සෑදිය හැකිය. ලෝහයේ දැඩි විරූපණය නිසා, එහි ව්‍යුහය වඩාත් ස්ඵටික හැඩයකට සම්පීඩනය කරයි, මෙම ක්‍රමය දෘඩ බිටු නිපදවයි. සම්මත ඇඳීමේ මුද්‍රා තැබීම ද බහුලව භාවිතා වේ; ලෝහය සෑදීම සඳහා නොගැඹුරු අච්චු භාවිතා වේ.
  තනි දිශාවකින් කෑලි හැඩ ගැස්වීම වෙනුවට, Fourslide Stamping අක්ෂ හතරක් භාවිතා කරයි. දුරකථන බැටරි සම්බන්ධක වැනි විදුලි කොටස් ඇතුළු කුඩා, සංකීර්ණ කෑලි මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සාදා ඇත. Fourslide Stamping ඉලෙක්ට්‍රොනික, මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ, මන්ද එය වැඩි නිර්මාණ නම්‍යශීලී බවක්, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමක් සහ වේගවත් නිෂ්පාදන කාලයක් ලබා දෙන බැවිනි.
  මුද්‍රා තැබීම හයිඩ්‍රොෆෝමිං දක්වා පරිණාමය වී ඇත. තහඩු පහළ හැඩයක් සහ ඉහළ හැඩයක් ඇති ඩයි එකක් මත තබා ඇති අතර එය තෙල් මුත්‍රාශයක් වන අතර එය ඉහළ පීඩනයකට පුරවා ලෝහය පහළ ඩයි හැඩයට තද කරයි. එකවර බොහෝ කෑලි හයිඩ්‍රොෆෝම් කිරීමට හැකිය. පසුව පත්‍රයෙන් කෑලි කපා ඉවත් කිරීමට ටිම් ඩයි එකක් අවශ්‍ය වුවද, හයිඩ්‍රොෆෝමිං යනු වේගවත් හා නිරවද්‍ය ක්‍රියාවලියකි.
  හැඩගැස්වීමට පෙර පළමු ක්‍රියාවලිය හිස් කිරීම වන අතර එහිදී පත්‍රයෙන් බිටු ඉවත් කරනු ලැබේ. හිස් කිරීමේ විචලනයක් වන සියුම් හිස් කිරීම යනු පැතලි මතුපිටක් සහ සුමට දාර සහිත නිවැරදි කැපුම් ඇති කරයි.
  කුඩා ගෝලාකාර වැඩ කොටස් නිපදවන තවත් හිස් කිරීමේ ක්‍රමයක් වන්නේ කාසිකරණයයි. මෙය ලෝහයෙන් බර්ස් සහ රළු දාර ඉවත් කරන අතර කුඩා කැබැල්ලක් සෑදීමට විශාල බලයක් අවශ්‍ය වන බැවින් එය දැඩි කරයි.
  වැඩ කොටසක් සෑදීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වන හිස් කිරීම මෙන් නොව, සිදුරු කිරීම යනු වැඩ කොටසෙන් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි.
  අවපාත අනුපිළිවෙලක් නිර්මාණය කිරීමෙන් හෝ නිර්මාණය මතුපිටට ඉහළින් ඔසවා තැබීමෙන්, එම්බොසින් කිරීම ලෝහයට ත්‍රිමාණ පෙනුමක් ලබා දෙයි.
  U, V, හෝ L ආකාරවලින් පැතිකඩ සෑදීම සඳහා තනි-අක්ෂ නැමීම නිතර භාවිතා වේ. ලෝහය ඩයි එකකට හෝ ඊට එරෙහිව තද කිරීම, හෝ එක් පැත්තක් අල්ලාගෙන අනෙක් පැත්ත ඩයි එකකට නැමීම මෙම ක්‍රියාවලිය සිදු කරනු ලැබේ. සම්පූර්ණ කැබැල්ල වෙනුවට ටැබ් හෝ එහි කොටස් සඳහා වැඩ කොටසක් නැමීම ෆ්ලැන්ජිං ලෙස හැඳින්වේ.

• හතර ස්ලයිඩ් මුද්‍රා තැබීම එක් දිශාවකින් නොව අක්ෂ හතරකින් කොටස් හැඩගස්වයි. දුරකථන බැටරි සම්බන්ධක වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක ඇතුළු කුඩා සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි. වැඩි නිර්මාණ නම්‍යශීලී බවක්, අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ වේගවත් නිෂ්පාදන කාලයක් ලබා දෙමින්, හතර ස්ලයිඩ් මුද්‍රා තැබීම අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය, මෝටර් රථ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල ජනප්‍රිය වේ.
• හයිඩ්‍රොෆෝමිං යනු මුද්‍රා තැබීමේ පරිණාමයකි. තහඩු පහළ හැඩයක් සහිත ඩයි එකක් මත තබා ඇති අතර, ඉහළ හැඩය තෙල් මුත්‍රාශයක් වන අතර එය ඉහළ පීඩනයකට පුරවා ලෝහය පහළ ඩයි එකේ හැඩයට තද කරයි. බහු කොටස් එකවර හයිඩ්‍රොෆෝම් කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොෆෝමිං යනු ඉක්මන් හා නිවැරදි තාක්‍ෂණයකි, නමුත් පසුව පත්‍රයෙන් කොටස් කපා හැරීමට ටිම් ඩයි එකක් අවශ්‍ය වේ.
• බ්ලැන්කින් කිරීම සෑදීමේ ආරම්භක පියවරක් ලෙස පත්‍රයෙන් කෑලි කපා ඉවත් කරයි. බ්ලැන්කින් කිරීමේ ප්‍රභේදයක් වන සියුම් බ්ලැන්කින් කිරීම, සුමට දාර සහ පැතලි මතුපිටක් සහිත නිරවද්‍ය කැපුම් සිදු කරයි.
• කාසිකරණය යනු කුඩා වටකුරු වැඩ කොටස් නිර්මාණය කරන තවත් හිස් කිරීමේ වර්ගයකි. කුඩා කැබැල්ලක් සෑදීමට සැලකිය යුතු බලයක් අවශ්‍ය වන බැවින්, එය ලෝහය දැඩි කරන අතර බර්ස් සහ රළු දාර ඉවත් කරයි.
• සිදුරු කිරීම යනු හිස් කිරීමේ ප්‍රතිවිරුද්ධයයි; එයට වැඩ කොටසක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම වෙනුවට වැඩ කොටසෙන් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
• එම්බොසින් කිරීම ලෝහයේ ත්‍රිමාණ නිර්මාණයක් නිර්මාණය කරයි, එය මතුපිටට ඉහළින් හෝ අවපාත මාලාවක් හරහා ඉහළට ඔසවා ඇත.
• නැමීම තනි අක්ෂයක් මත සිදුවන අතර බොහෝ විට U, V හෝ L හැඩතලවලින් පැතිකඩ නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙම තාක්ෂණය සිදු කරනු ලබන්නේ එක් පැත්තක් තද කර අනෙක් පැත්ත ඩයි එකක් මත නැමීමෙන් හෝ ලෝහය ඩයි එකකට හෝ ඊට එරෙහිව එබීමෙන් ය. ෆ්ලැන්ජින් කිරීම යනු සම්පූර්ණ කොටස වෙනුවට ටැබ් හෝ වැඩ කොටසක කොටස් සඳහා නැමීමයි.