අභිරුචිකරණය කරන ලද විශේෂ මාර්ගෝපදේශක දුම්රිය වරහන් සෝපාන ලෝහ උපාංග

කෙටි විස්තරය:

ද්‍රව්‍ය-මල නොබැඳෙන වානේ 2.0mm

දිග-112 මි.මී.

පළල-55 මි.මී.

උස-46 මි.මී.

මතුපිට ප්‍රතිකාරය - කළු කර ඇත

පාරිභෝගික චිත්‍ර සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ නැමීමේ කොටස්, සෝපාන උපාංග, ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ උපාංග ආදිය සඳහා භාවිතා කරයි.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය
එක්-නැවතුම් සේවාව අච්චු සංවර්ධනය සහ නිර්මාණය-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂාව-මතුපිට ප්‍රතිකාර-ඇසුරුම්-බෙදා හැරීම.
ක්‍රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආදිය.
මානයන් පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්‍රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවිකිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

සෝපාන උපාංග පිළිබඳ හැඳින්වීම

 

 

සෝපානවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂාව සඳහා සෝපාන ලෝහ උපාංග වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පහත දැක්වෙන්නේ පොදු සෝපාන ලෝහ උපාංග කිහිපයක් සහ ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයයි:

 

1. ධාරිත්‍රක ප්‍රත්‍යාස්ථ ලෝහ පත්‍රය: මෙම ආකාරයේ ලෝහ පත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් සෝපාන පරිපථ පුවරුවේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර එය ප්‍රත්‍යාස්ථ වේ. එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ සෝපාන පාලන පරිපථයට විද්‍යුත් ශක්තිය ගබඩා කර මුදා හැරීමට උපකාර කිරීමයි. සෝපානය ආරම්භ වන විට, ධාරිත්‍රකය විද්‍යුත් ශක්තිය අවශෝෂණය කරයි; සෝපානය ක්‍රියාත්මක වන විට, ධාරිත්‍රකය විද්‍යුත් ශක්තිය මුදා හරියි. මෙය සෝපානයේ චලනය සුමටව සහ ස්ථාවරව පාලනය කළ හැකි අතර සෝපානයේ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
2. බර උසුලන සහ ආධාරක ලෝහ: සෝපාන ව්‍යුහයේ ප්‍රධාන බර දරණ ලෝහය වන වානේ වැනි, සෝපාන ව්‍යුහයේ ස්ථායිතාව සහ තද බව සහතික කරයි. ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි ලෝහ ද ආධාරක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, සෝපානයේ කල්පැවැත්ම සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.
3. ආරක්ෂිත වානේ පටිය: ආරක්ෂිත කේබලය ලෙසද හැඳින්වේ, එය සෝපානයේ අභ්‍යන්තර දොරේ සවි කර ඇති තීරුවකි. එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ සෝපානයේ බර දරා ගැනීම සහ සෝපානයේ අක්‍රියතාවයක් හෝ අසාමාන්‍යතාවයක් ඇති විට සෝපානය වැටීමෙන් වැළැක්වීම, එමඟින් මගීන්ගේ ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කිරීමයි.
4. ක්ෂුද්‍ර චලන වානේ පටිය: මෙය ආරක්ෂිත වානේ පටියට ඉහළින් සවි කර ඇති තීරුවකි. එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ මගීන් සෝපානයේ සිටීද යන්න දැනීමයි. මගීන් සෝපානයට ඇතුළු වන විට හෝ පිටවන විට, ක්ෂුද්‍ර චලන වානේ පටිය සුළු වෙනස්කම් වලට භාජනය වන අතර, සෝපානයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සෝපානයේ අනුරූප ක්‍රියා අවුලුවනු ඇත.

 

ඉහත සඳහන් කළ ලෝහ උපාංග කිහිපයකට අමතරව, මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි, පුලි, කේබල් කලම්ප ආදිය වැනි තවත් බොහෝ ලෝහ උපාංග සෝපානයේ ඇත. ඒවා සියල්ලම අදාළ ස්ථානවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර සෝපානයේ ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව ඒකාබද්ධව සහතික කරයි. ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය.

 

ඉහත අන්තර්ගතය යොමු කිරීම සඳහා පමණක් බව කරුණාවෙන් සලකන්න. නිශ්චිත කාර්යභාරයසෝපාන ලෝහ උපාංගසෝපාන ආකෘතිය, වෙළඳ නාමය, සැලසුම සහ අනෙකුත් සාධක අනුව වෙනස් විය හැක.සැබෑ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, සෝපානයේ ආරක්ෂාව සහ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඔබ සෝපාන නිෂ්පාදකයා විසින් සපයන ලද මෙහෙයුම් අත්පොත සහ නඩත්තු මාර්ගෝපදේශය වෙත යොමු විය යුතුය.

 

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය
පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය
වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය
ඛණ්ඩාංක තුනක මිනුම් උපකරණය

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය.

පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය.

වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය.

ඛණ්ඩාංක උපකරණ තුන.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3 යි
1 යි
2

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

01අච්චු නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03 වයර් කැපීමේ සැකසුම්
04 අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 අච්චු එකලස් කිරීම
06 අච්චු නිදොස්කරණය
07බඩ ඉවත් කිරීම
08 විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. අච්චු නිදොස්කරණය

07. බර් ඉවත් කිරීම

08. විද්‍යුත් ආලේපනය

5
පැකේජය 09

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව

10. පැකේජය

මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය

ලෝහ මුද්‍රා තැබීම යනු දඟර හෝ පැතලි ද්‍රව්‍ය තහඩු නිශ්චිත හැඩතලවලට සාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. මුද්‍රා තැබීම යනු හිස් කිරීම, සිදුරු කිරීම, එම්බොසින් කිරීම සහ ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීම වැනි බහු සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් වේ, කිහිපයක් පමණක් සඳහන් කිරීමට. කැබැල්ලේ සංකීර්ණත්වය අනුව කොටස් මෙම ශිල්පීය ක්‍රමවල සංයෝජනයක් හෝ ස්වාධීනව භාවිතා කරයි. ක්‍රියාවලියේදී, හිස් දඟර හෝ තහඩු ලෝහයේ ලක්ෂණ සහ මතුපිට සෑදීමට මෙවලම් සහ ඩයි භාවිතා කරන මුද්දර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට ලබා දෙනු ලැබේ. මෝටර් රථ දොර පැනල් සහ ගියර් සිට දුරකථන සහ පරිගණකවල භාවිතා කරන කුඩා විදුලි සංරචක දක්වා විවිධ සංකීර්ණ කොටස් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ලෝහ මුද්‍රා තැබීම විශිෂ්ට ක්‍රමයකි. මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලීන් මෝටර් රථ, කාර්මික, ආලෝකකරණය, වෛද්‍ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බෙහෙවින් භාවිතා වේ.

ඇයි අපිව තෝරා ගන්නේ

1. වසර 10 කට වැඩි කාලයක් වෘත්තීය ලෝහ මුද්දර කොටස් සහ තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය.
2. නිෂ්පාදනයේ ඉහළ ප්‍රමිතියට අපි වැඩි අවධානයක් යොමු කරමු.
3. පැය 24 පුරාම විශිෂ්ට සේවාවක්.
4. මාසයක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීමේ කාලය.
5. ශක්තිමත් තාක්‍ෂණ කණ්ඩායමක් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සංවර්ධනයට සහාය වී සහාය දක්වයි.
6.OEM සහයෝගීතාව පිරිනමන්න.
7. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් අතර හොඳ ප්‍රතිපෝෂණ සහ දුර්ලභ පැමිණිලි.
8.සියලුම නිෂ්පාදන හොඳ කල්පැවැත්මකින් සහ හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණයකින් යුක්තයි.
9. සාධාරණ සහ තරඟකාරී මිල.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.