අභිරුචිකරණය කළ නිරවද්‍ය ලේසර් කැපුම් ඝන තහඩු කර්මාන්ත ශාලාව චීනය

කෙටි විස්තරය:

ද්රව්ය - වානේ 5.5 මි.මී.

දිග-112 මි.මී.

පළල-76 මි.මී.

නිමාව-විද්යුත් තහඩුව

නිෂ්පාදනයේ මතුපිට දෙපසම සියුම් ලෙස ඇඹරී ඇති අතර ඉතා අඩු රළු බවක් ඇත. එය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකර්මාන්තය, යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ අනෙකුත් කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.

ඔබට එකින් එක අභිරුචි සේවාවක් අවශ්‍යද? ඔව් නම්, ඔබගේ සියලු අභිරුචි අවශ්‍යතා සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න!

අපගේ විශේෂඥයින් ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සමාලෝචනය කර හොඳම අභිරුචිකරණ විකල්ප නිර්දේශ කරනු ඇත.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය
එක්-නැවතුම් සේවාව අච්චු සංවර්ධනය සහ නිර්මාණය-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂාව-මතුපිට ප්‍රතිකාර-ඇසුරුම්-බෙදා හැරීම.
ක්‍රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආදිය.
මානයන් පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්‍රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවිකිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

මුද්දර දැමීමේ වර්ග

 

ඔබේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් ඵලදායී ක්‍රමය සහතික කිරීම සඳහා අපි තනි සහ බහු-අදියර, ප්‍රගතිශීලී ඩයි, ගැඹුරු ඇඳීම, හතර-ස්ලයිඩ් සහ අනෙකුත් මුද්දර ක්‍රම පිරිනමන්නෙමු. ඔබේ උඩුගත කරන ලද 3D ආකෘතිය සහ තාක්ෂණික චිත්‍ර සමාලෝචනය කිරීමෙන් Xinzhe හි විශේෂඥයින්ට ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සුදුසු මුද්දර සමඟ ගැලපිය හැක.

  • ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් තනි ඩයි හරහා ලබා ගත හැකි ප්‍රමාණයට වඩා ගැඹුරු කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා බහු ඩයි සහ පියවර භාවිතා කරයි. එය විවිධ ඩයි හරහා යන විට කොටසකට බහු ජ්‍යාමිතීන් සක්‍රීය කරයි. මෙම තාක්ෂණය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ඇති ඒවා වැනි ඉහළ පරිමාවක් සහ විශාල කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම යනු සමාන ක්‍රියාවලියකි, ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම යනු සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය හරහා ඇද ගන්නා ලද ලෝහ තීරුවකට සම්බන්ධ කර ඇති වැඩ කොටසක් ඇතුළත් වේ. ට්‍රාන්ස්ෆර් ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම වැඩ කොටස ඉවත් කර එය වාහකයක් දිගේ ගෙන යයි.
  • ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්‍රා තැබීම මඟින් සංවෘත සෘජුකෝණාස්‍ර වැනි ගැඹුරු කුහර සහිත මුද්‍රා තැබීම් නිර්මාණය කරයි. ලෝහයේ අධික විරූපණය එහි ව්‍යුහය වඩාත් ස්ඵටික ස්වරූපයකට සම්පීඩනය කරන බැවින් මෙම ක්‍රියාවලිය දෘඩ කැබලි නිර්මාණය කරයි. ලෝහය හැඩ ගැස්වීම සඳහා භාවිතා කරන නොගැඹුරු අච්චු ඇතුළත් සම්මත ඇඳීම් මුද්‍රා තැබීම ද බහුලව භාවිතා වේ.
  • හතර ස්ලයිඩ් මුද්‍රා තැබීම එක් දිශාවකින් නොව අක්ෂ හතරකින් කොටස් හැඩගස්වයි. දුරකථන බැටරි සම්බන්ධක වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක ඇතුළු කුඩා සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි. වැඩි නිර්මාණ නම්‍යශීලී බවක්, අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ වේගවත් නිෂ්පාදන කාලයක් ලබා දෙමින්, හතර ස්ලයිඩ් මුද්‍රා තැබීම අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය, මෝටර් රථ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල ජනප්‍රිය වේ.
  • බ්ලැන්කින් කිරීම සෑදීමේ ආරම්භක පියවරක් ලෙස පත්‍රයෙන් කෑලි කපා ඉවත් කරයි. බ්ලැන්කින් කිරීමේ ප්‍රභේදයක් වන සියුම් බ්ලැන්කින් කිරීම, සුමට දාර සහ පැතලි මතුපිටක් සහිත නිරවද්‍ය කැපුම් සිදු කරයි.
  • කාසිකරණය යනු කුඩා වටකුරු වැඩ කොටස් නිර්මාණය කරන තවත් හිස් කිරීමේ වර්ගයකි. කුඩා කැබැල්ලක් සෑදීමට සැලකිය යුතු බලයක් අවශ්‍ය වන බැවින්, එය ලෝහය දැඩි කරන අතර බර්ස් සහ රළු දාර ඉවත් කරයි.
  • සිදුරු කිරීම යනු හිස් කිරීමේ ප්‍රතිවිරුද්ධයයි; එයට වැඩ කොටසක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම වෙනුවට වැඩ කොටසෙන් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
  • නැමීම තනි අක්ෂයක් මත සිදුවන අතර බොහෝ විට U, V හෝ L හැඩතලවලින් පැතිකඩ නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙම තාක්ෂණය සිදු කරනු ලබන්නේ එක් පැත්තක් තද කර අනෙක් පැත්ත ඩයි එකක් මත නැමීමෙන් හෝ ලෝහය ඩයි එකකට හෝ ඊට එරෙහිව එබීමෙන් ය. ෆ්ලැන්ජින් කිරීම යනු සම්පූර්ණ කොටස වෙනුවට ටැබ් හෝ වැඩ කොටසක කොටස් සඳහා නැමීමයි.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය
පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය
වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය
ඛණ්ඩාංක තුනක මිනුම් උපකරණය

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය.

පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය.

වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය.

ඛණ්ඩාංක උපකරණ තුන.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3 යි
1 යි
2

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

01අච්චු නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03 වයර් කැපීමේ සැකසුම්
04 අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 අච්චු එකලස් කිරීම
06 අච්චු නිදොස්කරණය
07බඩ ඉවත් කිරීම
08 විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. අච්චු නිදොස්කරණය

07. බර් ඉවත් කිරීම

08. විද්‍යුත් ආලේපනය

5
පැකේජය 09

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව

10. පැකේජය

මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය

ලෝහ මුද්‍රා තැබීම යනු දඟර හෝ පැතලි ද්‍රව්‍ය තහඩු නිශ්චිත හැඩතලවලට සාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. මුද්‍රා තැබීම යනු හිස් කිරීම, සිදුරු කිරීම, එම්බොසින් කිරීම සහ ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීම වැනි බහු සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් වේ, කිහිපයක් පමණක් සඳහන් කිරීමට. කැබැල්ලේ සංකීර්ණත්වය අනුව කොටස් මෙම ශිල්පීය ක්‍රමවල සංයෝජනයක් හෝ ස්වාධීනව භාවිතා කරයි. ක්‍රියාවලියේදී, හිස් දඟර හෝ තහඩු ලෝහයේ ලක්ෂණ සහ මතුපිට සෑදීමට මෙවලම් සහ ඩයි භාවිතා කරන මුද්දර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට ලබා දෙනු ලැබේ. මෝටර් රථ දොර පැනල් සහ ගියර් සිට දුරකථන සහ පරිගණකවල භාවිතා කරන කුඩා විදුලි සංරචක දක්වා විවිධ සංකීර්ණ කොටස් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ලෝහ මුද්‍රා තැබීම විශිෂ්ට ක්‍රමයකි. මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලීන් මෝටර් රථ, කාර්මික, ආලෝකකරණය, වෛද්‍ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බෙහෙවින් භාවිතා වේ.

මෙවලම් සහ ඩයි ලෝහ මුද්‍රා තැබීම

මෙවලම් සහ ඩයි ලෝහ මුද්දර නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපගේ ගෘහස්ථ මෙවලම් සහ ඩයි සාප්පුව විවිධ කොටස් 8000 කට වඩා නිෂ්පාදනය කර ඇත.

අපි සාම්ප්‍රදායික මෙවලම් පිරිවැයෙන් 80% ක් පමණ ඉතිරි කර දෙන හිමිකාර මෙවලම් සහ අච්චු පද්ධතියක් භාවිතා කරමු.

මෙවලම් අපගේ වෙළඳසැලේ ඇති තාක් සහ සංශෝධනය එලෙසම පවතින තාක් කල්, සහතික කළ "ජීවිත කාලය මෙවලම්" Xinzhe Metal Stampings මෙවලම් සඳහා හිමිකම පවත්වාගෙන යන බැවින්, අපි සියලු අලුත්වැඩියාවන් සහ නඩත්තුව සඳහා ගෙවන්නෙමු.

ඉන්කොනෙල්, හැස්ටෙලෝයි සහ හේන්ස් වැනි විදේශීය අධි-උෂ්ණත්ව ලෝහ මෙන්ම රබර් සහ ෆයිබර්ග්ලාස් වැනි ඇතැම් පොලිමර් ඇතුළු බොහෝ ලෝහ, මෙවලම් භාවිතයෙන් සිදුරු කළ හැකිය.

අපගේ පන්ච් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර බොහෝ විට පාරිභෝගිකයා විසින් සපයනු ලබන මෙවලම් සමඟ අනුකූල වේ. ඔබේ ඩයි-සහ-මෙටල්-ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේ වඩාත්ම ආර්ථිකමය ක්‍රමය තීරණය කිරීමට ඔබ සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට අපට ඉඩ දෙන්න.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.