අභිරුචිකරණය කරන ලද උසස් තත්ත්වයේ ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු ලෝහ නැමීමේ කොටස්

විස්තරය

මුද්දර වර්ග

ඔබේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් ඵලදායී ක්‍රමය සහතික කිරීම සඳහා අපි තනි සහ බහු-අදියර, ප්‍රගතිශීලී ඩයි, ඩීප් ඩ්‍රෝ, ෆෝස්ලයිඩ් සහ වෙනත් මුද්දර දැමීමේ ක්‍රම ලබා දෙන්නෙමු. Xinzhe හි විශේෂඥයින්ට ඔබගේ උඩුගත කළ ත්‍රිමාණ ආකෘතිය සහ තාක්ෂණික ඇඳීම් සමාලෝචනය කිරීමෙන් ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සුදුසු මුද්‍රා තැබීම සමඟ ගැලපිය හැක.

• සාමාන්‍යයෙන් තනි ඩයි එකකින් නිපදවිය හැකි ප්‍රමාණයට වඩා ගැඹුරු සංරචක, ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටෑම්ප් කිරීමේ දී බොහෝ මියයාම සහ අදියරවල යෙදවීම මගින් නිර්මාණය වේ. මීට අමතරව, එය විවිධ ඩයිස් හරහා ගමන් කරන විට එක් එක් කොටස සඳහා විවිධ ජ්‍යාමිතීන්ට අවසර දෙයි. මෝටර් රථ අංශයේ ඇති ඒවා වැනි විශාල, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් කොටස් මෙම ක්‍රමය සඳහා කදිම යෙදුමකි. ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්ප් කිරීමෙහිද සමාන පියවර සම්බන්ධ වේ, කෙසේ වෙතත් ප්‍රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්ප් කිරීම සඳහා වැඩ කොටස සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය හරහා ඇද ගන්නා ලෝහ තීරුවකට සවි කිරීම අවශ්‍ය වේ. මාරු කිරීමේ මුද්දර භාවිතා කිරීමෙන්, වැඩ කොටස පිටතට ගෙන වාහකයක් මත තබා ඇත.
• ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්දර භාවිතයෙන්, ගැඹුරු හිස් තැන් සහිත සංවෘත සෘජුකෝණාස්‍රයට සමාන මුද්දර සෑදිය හැක. ලෝහයේ දැඩි විරූපණය නිසා, එහි ව්යුහය වඩාත් ස්ඵටික හැඩයට සම්පීඩනය කරයි, මෙම ක්රමය දැඩි බිටු නිපදවයි. සම්මත ඇඳීම් මුද්දර දැමීම ද බහුලව භාවිතා වේ; ලෝහ සෑදීම සඳහා නොගැඹුරු ඩයි භාවිතා වේ.
• කොටස් ෆෝස්ලයිඩ් මුද්දර භාවිතා කරන විට එකකට වඩා අක්ෂ හතරක් භාවිතා කර හැඩගස්වා ඇත. දුරකථන බැටරි සම්බන්ධතා සහ අනෙකුත් කුඩා, සියුම් කෑලි වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ. මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්ත සියල්ලම ෆෝස්ලයිඩ් මුද්‍රා තැබීමට ප්‍රිය කරයි, මන්ද එය වැඩි සැලසුම් නම්‍යතාවයක්, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ඉක්මන් නිෂ්පාදන හැරවුම් කාලයන් සපයන බැවිනි.
• මුද්දර දැමීම හයිඩ්‍රොෆෝමිං බවට පරිණාමය වී ඇත. යටි හැඩයක් සහ ඉහළ හැඩයක් ඇති ඩයි එකක් මත ෂීට් දමා ඇති අතර එය තෙල් මුත්‍රාශයක් වන අතර එය ඉහළ පීඩනයකට පුරවා ලෝහය පහළ ඩයිගේ හැඩයට තද කරයි. එය එකවර බොහෝ කෑලි හයිඩ්රොෆෝම් කිරීමට හැකි වේ. පසුව පත්‍රයෙන් කැබලි කැපීමට ටිම් ඩයි එකක් අවශ්‍ය වුවද, හයිඩ්‍රොෆෝම් කිරීම වේගවත් හා නිරවද්‍ය ක්‍රියාවලියකි.
• හිස් කිරීම යනු හැඩගැස්වීමට පෙර පළමු ක්‍රියාවලිය වන අතර එහිදී බිටු පත්‍රයෙන් පිටතට ගනු ලැබේ. ෆයින්බ්ලැන්කින් ලෙස හැඳින්වෙන බ්ලැන්කිං හි විචලනය පැතලි පෘෂ්ඨ සහ සිනිඳු දාර සහිත නිවැරදි කැපුම් ඇති කරයි.
• Coining යනු කුඩා රවුම් වැඩ කොටස් නිර්මාණය කරන තවත් ආකාරයේ හිස් කිරීමකි. එය කුඩා කැබැල්ලක් සෑදීමට සැලකිය යුතු බලයක් ඇතුළත් වන බැවින්, එය ලෝහය දැඩි වන අතර බුරුල් සහ රළු දාර ඉවත් කරයි.
• පන්ච් කිරීම යනු හිස් කිරීමෙහි ප්රතිවිරුද්ධයයි; එය වැඩ කොටස නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්රව්ය ඉවත් කිරීම වෙනුවට වැඩ කොටසෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
• එම්බෝස් කිරීම මගින් ලෝහය තුළ ත්‍රිමාන මෝස්තරයක් නිර්මාණය කරයි, එක්කෝ මතුපිටට ඉහළින් හෝ අවපාත මාලාවක් හරහා.
• U, V, හෝ L ආකාරවලින් පැතිකඩ සෑදීම සඳහා තනි-අක්ෂ නැමීම නිතර භාවිතා වේ. ලෝහය ඩයි එකකට හෝ ඊට එරෙහිව එබීම, හෝ එක් පැත්තක් අල්ලාගෙන අනෙක් පැත්ත ඩයි එකක් මතට නැමීම, මෙම ක්‍රියාවලිය සිදු කරන්නේ කෙසේද යන්නයි. වැඩ කොටස සම්පූර්ණ කොටසටම වඩා ටැබ් හෝ එහි කොටස් සඳහා නැමීම ෆ්ලැන්ජිං ලෙස හැඳින්වේ.

නිති අසන පැණ

Q: ඔබ වෙළඳ සමාගමක් හෝ නිෂ්පාදකයෙක්ද?
A: අපි නිෂ්පාදකයා.

Q: උපුටා ගැනීම ලබා ගන්නේ කෙසේද?
A: කරුණාකර ඔබගේ චිත්‍ර (PDF, stp, igs, පියවර...) විද්‍යුත් තැපෑලෙන් අපට එවන්න , සහ ද්‍රව්‍ය, මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ ප්‍රමාණ අපට කියන්න, එවිට අපි ඔබට උපුටා දැක්වීමක් කරන්නෙමු.

ප්‍ර: මට පරීක්ෂණ සඳහා 1ක් හෝ 2ක් පමණක් ඇණවුම් කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, ඇත්තෙන්ම.

ප්‍රශ්නය - සාම්පල අනුව නිෂ්පාදනය කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, අපට ඔබේ සාම්පල මගින් නිෂ්පාදනය කළ හැක.

Q: ඔබේ බෙදා හැරීමේ කාලය කොපමණද?
A: 7~ 15 දින, ඇණවුම් ප්‍රමාණ සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතී.

ප්‍රශ්නය. ඔබ ඔබේ සියලුම භාණ්ඩ බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂා කරනවාද?
පිළිතුර: ඔව්, බෙදා හැරීමට පෙර අපට 100% පරීක්ෂණයක් තිබේ.

ප්‍ර: ඔබ අපගේ ව්‍යාපාරය දිගුකාලීන සහ යහපත් සබඳතාවක් ඇති කර ගන්නේ කෙසේද?
A:1. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ප්‍රතිලාභ සහතික කිරීම සඳහා අපි හොඳ තත්ත්වයේ සහ තරඟකාරී මිලක් තබා ගනිමු;
2. අපි සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම අපගේ මිතුරෙකු ලෙස ගරු කරන අතර ඔවුන් කොතැනක සිට පැමිණියද අපි අවංකව ව්‍යාපාර කරන අතර ඔවුන් සමඟ මිතුරු වන්නෙමු.