අභිරුචිකරණය කරන ලද උසස් තත්ත්වයේ සෝපානය T-හැඩැති මාර්ගෝපදේශ රේල් කලම්ප
විස්තරය
| නිෂ්පාදන වර්ගය | අභිරුචි කළ නිෂ්පාදනයක් | |||||||||||
| එක්-නැවතුම් සේවාව | පුස් සංවර්ධනය සහ සැලසුම් කිරීම-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂා කිරීම-මතුපිට ප්‍රතිකාරය-ඇසුරුම් කිරීම-බෙදා හැරීම. | |||||||||||
| ක්රියාවලිය | මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය. | |||||||||||
| ද්රව්ය | කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් වානේ ආදිය. | |||||||||||
| මානයන් | පාරිභෝගිකයාගේ ඇඳීම් හෝ සාම්පල අනුව. | |||||||||||
| අවසන් කරන්න | ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය. | |||||||||||
| යෙදුම් ප්රදේශය | වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවි කිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය. | |||||||||||
xinzhe තෝරා ගන්නේ ඇයි?
ඔබ Xinzhe වෙත පැමිණෙන විට සුදුසුකම් ලත් ලෝහ මුද්දර විශේෂඥයෙකු සමඟ කටයුතු කරයි. ලොව පුරා සිටින ගනුදෙනුකරුවන්ට සේවය කරමින්, අපි දශකයකට ආසන්න කාලයක් ලෝහ මුද්දර දැමීමේ විශේෂීකරණය කර ඇත. අපගේ අච්චු කාර්මික ශිල්පීන් සහ නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් ඔවුන්ගේ වැඩ සඳහා කැපවී සිටින විශේෂඥ වෘත්තිකයන් වේ.
අපගේ ජයග්‍රහණ සඳහා යතුර කුමක්ද? වචන දෙකක් ප්‍රතිචාරය සාරාංශ කරයි: තත්ත්ව සහතිකය සහ අවශ්යතා. අප සඳහා, සෑම ව්යාපෘතියක්ම වෙනස් වේ. එය ඔබගේ දැක්ම මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර, එම ඉලක්කය සාක්ෂාත් කර ගැනීම අපගේ යුතුකමකි. මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, අපි ඔබේ ව්‍යාපෘතියේ සෑම අංගයක්ම අවබෝධ කර ගැනීමට උත්සාහ කරමු.
අපි එය ඇසුණු වහාම ඔබේ අදහස වර්ධනය කිරීමට කටයුතු කරන්නෙමු. ක්රියාවලිය මුරපොලවල් කිහිපයක් ඇත. නිමි භාණ්ඩය ඔබේ අවශ්යතා සම්පුර්ණයෙන්ම තෘප්තිමත් කරන බවට සහතික වීමට මෙය අපට හැකියාව ලබා දෙයි.
අපගේ කණ්ඩායම දැන් අභිරුචි ලෝහ මුද්දර සේවා සඳහා පහත සඳහන් කාණ්ඩ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි:
කුඩා හා විශාල ප්රමාණ දෙක සඳහා ක්රමානුකූලව මුද්රා තැබීම.
කුඩා කණ්ඩායම්වල ද්විතියික මුද්දර දැමීම.
අච්චුව ඇතුළත තට්ටු කිරීම.
ද්විතියික හෝ එකලස් කිරීමේ ටැබින්.
සැකසීම සහ සැකසීම යන දෙකම.
තත්ත්ව කළමනාකරණය
විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය.
පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය.
වර්ණාවලි උපකරණය.
සම්බන්ධීකරණ උපකරණ තුනක්.
නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
01. අච්චු නිර්මාණය
02. අච්චු සැකසීම
03. වයර් කැපීම සැකසීම
04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම
05. අච්චු එකලස් කිරීම
06. පුස් නිදොස්කරණය
07. Deburring
08. විදුලි ආලේපනය
09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම
10. පැකේජය
වාසිය
ස්කන්ධ, සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා මුද්දර දැමීම සුදුසුය. වඩාත් නිශ්චිතව, එය ඉදිරිපත් කරයි:
• සමෝච්ඡ වැනි සංකීර්ණ ආකෘති
• ඉහළ වෙළුම් (වසරකට කොටස් දහස් සිට මිලියන දක්වා)
• සිහින් බ්ලැන්කින් වැනි ක්‍රියාවලීන් ඝන ලෝහ තහඩු සෑදීමට ඉඩ සලසයි.
• කෑල්ලක් සඳහා අඩු මිල
විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලිය
අවසාන ආලේපනයේ ගුණාත්මක භාවය සහ කාර්ය සාධනය අපේක්ෂිත පරිදි සහතික කිරීම සඳහා විද්යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියට පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. පහත දැක්වෙන්නේ විද්යුත් ආලේපනයේ මූලික ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයයි.
1. එල්ලීම: විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලිය සඳහා සූදානම් වීම සඳහා බලශක්ති ප්රභවය සමඟ සංවෘත ලූපයක් සෑදීමට සන්නායක මෙවලම මත විද්යුත් ආලේපනය කළ යුතු කොටස් සවි කරන්න.
2. Degreasing සහ degreasing: කොටස්වල මතුපිට පිරිසිදු කර ග්‍රීස්, දූවිලි වැනි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න. මෙම අපද්‍රව්‍ය පසුකාලීන ආලේපන ආචරණයට සහ කොටස මතුපිට පෙනුමට බලපානු ඇත.
3. ජලය සේදීම: degreasing සහ තෙල් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී කොටස්වල මතුපිට ඉතිරිව ඇති රසායනික ද්රව්ය සහ අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කරන්න.
4. අච්චාරු දැමීමේ සක්‍රිය කිරීම: අම්ල ද්‍රාවණයේ විඛාදන බලපෑම හරහා, ලෝහ මතුපිට ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සහ මලකඩ ඉවත් කරනු ලැබේ, කොටස්වල මතුපිට පිරිසිදුකම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ විද්යුත් ආලේපනය සඳහා හොඳ පදනමක් සපයයි.
5. විද්යුත් ආලේපනය: විද්යුත් ආලේපන ටැංකියේ, කොටස් කැතෝඩ ලෙස ක්‍රියා කරන අතර ඇනෝඩය (ආලේපිත ලෝහ) සමඟ ප්ලේටින් ද්‍රාවණයේ ගිල්වනු ලැබේ. ශක්තිජනක වීමෙන් පසුව, අවශ්ය ලෝහ ආලේපනය සෑදීම සඳහා ආලේපනයේ ලෝහ අයන කොටසෙහි මතුපිට අඩු වේ.
6. පසු-සැකසීම: ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අවශ්ය පරිදි පසු සැකසුම් කිහිපයක් සිදු කරන්න, උදාසීන කිරීම, මුද්රා තැබීම යනාදිය.
7. ජලය සේදීම: විද්යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී කොටස්වල මතුපිට ඉතිරිව ඇති ආලේපන ද්‍රාවණය සහ අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කරන්න.
8. වියළීම: මතුපිට තෙතමනය නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා කොටස් වියළන්න.
9. එල්ලීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඇසුරුම් කිරීම: සන්නායක මෙවලම් වලින් කොටස් ඉවත් කර, ප්ලේටින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ ඇසුරුම් පැවැත්වීම.
විද්යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී, ඒකාකාරී බව සහතික කිරීම සඳහා ධාරා ඝනත්වය පාලනය කිරීම, ධාරාවේ දිශාව වරින් වර වෙනස් කිරීම, ප්ලේටින් ද්‍රාවණයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සහ ප්ලේටින් ද්‍රාවණය කලවම් කිරීම වැනි ප්‍රමිතිගත මෙහෙයුම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. ආලේපනයේ පැතලි බව සහ දීප්තිය. මීට අමතරව, විශේෂිත අවශ්යතා සහ ද්රව්ය වර්ග මත පදනම්ව, ආලේපනයේ ඇලවුම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පූර්ව-ප්ලේටින් සහ නිකල් පතුලේ ආලේපනය වැනි විශේෂ ප්රතිකාර ද සිදු කළ හැකිය.
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
-
සඳහා ඉහළ නිරවද්ය අභිරුචි ලෝහ මුද්දර කොටස් ...
-
කාබන් වානේ ක්රෙසන්ට් යතුර, අර්ධ වෘත්තාකාර පින් යතුර,...
-
සෝපාන ස්ථාපන උපාංග-කාබන් වානේ ...
-
සෝපානය එසවුම් කොන්සෝලය මල නොබැඳෙන වානේ බෙන්ඩින් ...
-
අභිරුචිකරණය කරන ලද ගැල්වනයිස් කරන ලද මුද්දර දැමීම සහ නැමීම elev...
-
ele සඳහා ගැල්වනයිස් කරන ලද කාබන් වානේ බිත්ති සම්බන්ධක ...