අභිරුචි සිදුරු වංගු මුද්දර සංරචක කොටස ගැල්වනයිස් තහඩු ලෝහ
විස්තරය
| නිෂ්පාදන වර්ගය | අභිරුචි කළ නිෂ්පාදනයක් | |||||||||||
| එක්-නැවතුම් සේවාව | පුස් සංවර්ධනය සහ සැලසුම් කිරීම-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂා කිරීම-මතුපිට ප්‍රතිකාරය-ඇසුරුම් කිරීම-බෙදා හැරීම. | |||||||||||
| ක්රියාවලිය | මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය. | |||||||||||
| ද්රව්ය | කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් වානේ ආදිය. | |||||||||||
| මානයන් | පාරිභෝගිකයාගේ ඇඳීම් හෝ සාම්පල අනුව. | |||||||||||
| අවසන් කරන්න | ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය. | |||||||||||
| යෙදුම් ප්රදේශය | වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවි කිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය. | |||||||||||
ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලි වර්ග
1. සයනයිඩ් ගැල්වනයිස් කිරීම: පාරිසරික ගැටළු හේතුවෙන් සයනයිඩ් ගැල්වනයිස් කිරීම තහනම් කර ඇතත්, සයනයිඩ් ගැල්වනයිස් කිරීම භාවිතයන් කිහිපයක් ඇත. අඩු සයනයිඩ් (ක්ෂුද්‍ර සයනයිඩ්) ආලේපන ද්‍රාවණයක් භාවිතා කරන විට නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය යහපත් වන අතර එය වර්ණ ගැල්වනයිස් කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
2. සින්කේට් ගැල්වනයිසින්: මෙම ක්‍රමය සයනයිඩ් ගැල්වනයිසින් වලින් වර්ධනය වූ අතර එය ප්‍රධාන කණ්ඩායම් දෙකකට වර්ග කර ඇත: ගුවන්විදුලි හා රූපවාහිනී ආයතනයේ "DE" මාලාව සහ වුහාන් ද්රව්ය ආරක්ෂණ ආයතනයේ "DPE" ශ්‍රේණිය. ආලේපන දැලිස් ව්යුහය වර්ණ ගැල්වනයිස් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත, සහ තීරු වේ.
3. ක්ලෝරයිඩ් ගැල්වනයිස් කිරීම: විද්‍යුත් ආලේපන අංශයෙන් 40%ක් දක්වා මෙය බහුලව භාවිතා කරයි. රිදී හෝ නිල් සුදු නිෂ්ක්‍රීය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වාර්නිෂ් යෙදීමෙන් පසු මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
4. සල්ෆේට් ගැල්වනයිස් කිරීම මිල අඩු වන අතර වයර්, තීරු සහ අනෙකුත් සරල, ඝන සහ විශාල භාණ්ඩ අඛණ්ඩව තහඩු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
5. Hot-dip galvanizing: සින්ක් දියරය ඒකාකාරව සහ ඝන ලෙස ආලේපිත කොටස් වලට ඇලී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ඉවත් කිරීම සඳහා කොටස් මුලින්ම අච්චාරු දමන්න. ඉන්පසුව, ඒවා උණුසුම් ආලේපන ටැංකියේ සින්ක් දියරයේ ගිල්වන්න.
6. විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම: සින්ක් ලවණ ද්‍රාවණයක ගිල්වීමට පෙර අච්චාරු දමන ලද සහ තෙල් සහ දූවිලි ඉවත් කර අපිරිසිදු ඉවත් කිරීම සඳහා ආලේපිත සංරචක මතුපිට පිරිසිදු කර ඇත. විද්‍යුත් විච්ඡේදක ප්‍රතික්‍රියාවකට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි ආලේපිත කොටස් සින්ක් ස්ථරයකින් ආවරණය වී ඇත.
7. යාන්ත්‍රික ගැල්වනයිස් කිරීම: ආලේපිත සංරචක වලට සින්ක් කුඩු යාන්ත්‍රිකව ගැටීමෙන් හා රසායනිකව අවශෝෂණය කිරීමෙන් ආලේපනයක් නිර්මාණය වේ.
8. උණු කළ ගැල්වනයිස් කිරීම: වානේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ දියවීම තුළ ගිල්වා උණු කළ සින්ක් තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇති අතර එමඟින් ඇඳීම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි වේ.
ඉහත සඳහන් කළ සියලුම ක්‍රියා පටිපාටිවලට ඒවායේම වාසි සහ අවාසි ඇති අතර, ඒවා ඇතැම් යෙදුම් අවස්ථා සහ අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ.
තත්ත්ව කළමනාකරණය
විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය.
පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය.
වර්ණාවලි උපකරණය.
සම්බන්ධීකරණ උපකරණ තුනක්.
නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
01. අච්චු නිර්මාණය
02. අච්චු සැකසීම
03. වයර් කැපීම සැකසීම
04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම
05. අච්චු එකලස් කිරීම
06. පුස් නිදොස්කරණය
07. Deburring
08. විදුලි ආලේපනය
09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම
10. පැකේජය
හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
ගැල්වනයිසින් යනු ලෝහ, මිශ්‍ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවල මතුපිටට සින්ක් තට්ටුවක් යෙදීමෙන් විඛාදනය වැළැක්වීමට සහ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණයක් එක් කිරීමට භාවිතා කරන මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රමයකි. හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම ප්‍රධාන තාක්‍ෂණයයි.
සින්ක් අම්ල සහ ක්ෂාර යන දෙකෙහිම පහසුවෙන් දියවන බැවින් ඇම්ෆොටරික් ලෝහයක් ලෙස හැඳින්වේ. වියළි වාතය සින්ක් වල සුළු වෙනසක් ඇති කරයි. සින්ක් මතුපිට, තෙතමනය සහිත වාතය තුළ මූලික සින්ක් කාබනේට් ඝන තට්ටුවක් වර්ධනය වනු ඇත. සින්ක් සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ්, හයිඩ්රජන් සල්ෆයිඩ් සහ සාගර වායුගෝලයේ අඩු විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයන්, අධික ආර්ද්‍රතාවය සහ කාබනික අම්ල සහිත පරිසරවල සින්ක් ආලේපනය පහසුවෙන් ඛාදනය වේ.
සින්ක් වල සාමාන්‍ය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ විභවය -0.76 V. සින්ක් ආලේපනය යනු වානේ උපස්ථර සඳහා ඇනෝඩික් ආලේපනයකි. එහි මූලික අරමුණ වන්නේ වානේ විඛාදනයට ලක්වීම නැවැත්වීමයි. එය ආරක්ෂා කිරීමට ඇති හැකියාව ආලේපනයේ ඝනකම සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වේ. සින්ක් ආලේපනයේ අලංකාර සහ ආරක්ෂිත ගුණාංග උදාසීන කිරීම, මිය යාම හෝ ග්ලොස් ආරක්ෂණ ආලේපනයක් යෙදීමෙන් විශාල ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
නිති අසන පැණ
Q: ඔබ වෙළඳ සමාගමක් හෝ නිෂ්පාදකයෙක්ද?
A: අපි නිෂ්පාදකයා.
Q: උපුටා ගැනීම ලබා ගන්නේ කෙසේද?
A: කරුණාකර ඔබගේ චිත්‍ර (PDF, stp, igs, පියවර...) විද්‍යුත් තැපෑලෙන් අපට එවන්න , සහ ද්රව්ය, මතුපිට ප්රතිකාර සහ ප්‍රමාණ අපට කියන්න, එවිට අපි ඔබට උපුටා දැක්වීමක් කරන්නෙමු.
ප්‍ර: මට පරීක්ෂණ සඳහා 1ක් හෝ 2ක් පමණක් ඇණවුම් කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, ඇත්තෙන්ම.
ප්‍රශ්නය - ඔබට සාම්පල අනුව නිෂ්පාදනය කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, අපට ඔබේ සාම්පල මගින් නිෂ්පාදනය කළ හැක.
ප්‍ර: ඔබේ භාරදීමේ කාලය කොපමණද?
A: 7~ 15 දින, ඇණවුම් ප්‍රමාණ සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මත රඳා පවතී.
ප්‍රශ්නය. ඔබ ඔබේ සියලුම භාණ්ඩ බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂා කරනවාද?
පිළිතුර: ඔව්, බෙදා හැරීමට පෙර අපට 100% පරීක්ෂණයක් තිබේ.
ප්‍ර: ඔබ අපගේ ව්‍යාපාරය දිගුකාලීන සහ යහපත් සබඳතාවක් ඇති කර ගන්නේ කෙසේද?
A:1. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ප්‍රතිලාභ සහතික කිරීම සඳහා අපි හොඳ තත්ත්වයේ සහ තරඟකාරී මිලක් තබා ගනිමු;
2. අපි සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම අපගේ මිතුරෙකු ලෙස ගරු කරන අතර ඔවුන් කොතැනක සිට පැමිණියද අපි අවංකව ව්‍යාපාර කරන අතර ඔවුන් සමඟ මිතුරු වන්නෙමු.
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
-
අභිරුචි තහඩු ලෝහ සැකසුම් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ b...
-
අභිරුචිකරණය කරන ලද ලෝහ තහඩු නැමුණු වෙල්ඩින් ඉංජිනේරු...
-
නිරවද්ය මල නොබැඳෙන වානේ නැමීමේ කොටස් කර්මාන්ත ශාලාව...
-
ඉලෙක්ට්රෝෆොරෙටික් තීන්ත වරහන තහඩු ලෝහ මුද්දර...
-
ට්රැක්ටරය සඳහා අභිරුචි ලෝහ මුද්දර සහිත වෑල්ඩින් කොටස්
-
අභිරුචිකරණය කරන ලද ලෝහ නැමීම් සහ වෙල්ඩින් කොටස් කර්මාන්ත ශාලාව