අභිරුචි ලෝහ මුද්දර කර්මාන්තශාලා දෘඩාංග වෙල්ඩින් කොටස

කෙටි විස්තරය:

ද්රව්ය - වානේ 2 මි.මී.

දිග-116 මි.මී.

පළල-38 මි.මී.

ඉහළ-72 මි.මී.

නිමාව-කළු කළ

මුද්දර තහඩු ලෝහ වෙල්ඩින් කොටස් ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක ගුණ ඇති අතර කාර්මික සෝපාන, ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ට්‍රැක්ටර් කොටස්වල භාවිතා වේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය
එක්-නැවතුම් සේවාව අච්චු සංවර්ධනය සහ නිර්මාණය-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂාව-මතුපිට ප්‍රතිකාර-ඇසුරුම්-බෙදා හැරීම.
ක්‍රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආදිය.
මානයන් පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්‍රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවිකිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

මුද්දර දැමීමේ වර්ග

 

ඔබේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් ඵලදායී ක්‍රමය සහතික කිරීම සඳහා අපි තනි සහ බහු-අදියර, ප්‍රගතිශීලී ඩයි, ගැඹුරු ඇඳීම, හතර-ස්ලයිඩ් සහ අනෙකුත් මුද්දර ක්‍රම පිරිනමන්නෙමු. ඔබේ උඩුගත කරන ලද 3D ආකෘතිය සහ තාක්ෂණික චිත්‍ර සමාලෝචනය කිරීමෙන් Xinzhe හි විශේෂඥයින්ට ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සුදුසු මුද්දර සමඟ ගැලපිය හැක.

  • තනි දිශාවකින් කෑලි හැඩ ගැස්වීම වෙනුවට, Fourslide Stamping අක්ෂ හතරක් භාවිතා කරයි. දුරකථන බැටරි සම්බන්ධක වැනි විදුලි කොටස් ඇතුළු කුඩා, සංකීර්ණ කෑලි මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සාදා ඇත. Fourslide Stamping ඉලෙක්ට්‍රොනික, මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ, මන්ද එය වැඩි නිර්මාණ නම්‍යශීලී බවක්, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමක් සහ වේගවත් නිෂ්පාදන කාලයක් ලබා දෙන බැවිනි.
  • බ්ලැන්කින් කිරීම සෑදීමේ ආරම්භක පියවරක් ලෙස පත්‍රයෙන් කෑලි කපා ඉවත් කරයි. බ්ලැන්කින් කිරීමේ ප්‍රභේදයක් වන සියුම් බ්ලැන්කින් කිරීම, සුමට දාර සහ පැතලි මතුපිටක් සහිත නිරවද්‍ය කැපුම් සිදු කරයි.
  • කාසිකරණය යනු කුඩා වටකුරු වැඩ කොටස් නිර්මාණය කරන තවත් හිස් කිරීමේ වර්ගයකි. කුඩා කැබැල්ලක් සෑදීමට සැලකිය යුතු බලයක් අවශ්‍ය වන බැවින්, එය ලෝහය දැඩි කරන අතර බර්ස් සහ රළු දාර ඉවත් කරයි.
  • සිදුරු කිරීම යනු හිස් කිරීමේ ප්‍රතිවිරුද්ධයයි; එයට වැඩ කොටසක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම වෙනුවට වැඩ කොටසෙන් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
  • එම්බොසින් කිරීම ලෝහයේ ත්‍රිමාණ නිර්මාණයක් නිර්මාණය කරයි, එය මතුපිටට ඉහළින් හෝ අවපාත මාලාවක් හරහා ඉහළට ඔසවා ඇත.
  • U, V, හෝ L ආකාරවලින් පැතිකඩ සෑදීම සඳහා තනි-අක්ෂ නැමීම නිතර භාවිතා වේ. ලෝහය ඩයි එකකට හෝ ඊට එරෙහිව තද කිරීම, හෝ එක් පැත්තක් අල්ලාගෙන අනෙක් පැත්ත ඩයි එකකට නැමීම මෙම ක්‍රියාවලිය සිදු කරනු ලැබේ. සම්පූර්ණ කැබැල්ල වෙනුවට ටැබ් හෝ එහි කොටස් සඳහා වැඩ කොටසක් නැමීම ෆ්ලැන්ජිං ලෙස හැඳින්වේ.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය
පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය
වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය
ඛණ්ඩාංක තුනක මිනුම් උපකරණය

විකර්ස් දෘඪතා උපකරණය.

පැතිකඩ මිනුම් උපකරණය.

වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණය.

ඛණ්ඩාංක උපකරණ තුන.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3 යි
1 යි
2

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

01අච්චු නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03 වයර් කැපීමේ සැකසුම්
04 අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 අච්චු එකලස් කිරීම
06 අච්චු නිදොස්කරණය
07බඩ ඉවත් කිරීම
08 විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. අච්චු නිදොස්කරණය

07. බර් ඉවත් කිරීම

08. විද්‍යුත් ආලේපනය

5
පැකේජය 09

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව

10. පැකේජය

මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය

ලෝහ මුද්‍රා තැබීම ලෙස හඳුන්වන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් මගින් දඟර හෝ පැතලි ද්‍රව්‍ය තහඩු කලින් තීරණය කළ ආකාරවලට හැඩගස්වයි. මුද්‍රා තැබීමේදී විවිධ හැඩගැස්වීමේ ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ, ඒවා අතර ප්‍රගතිශීලී ඩයි මුද්‍රා තැබීම, සිදුරු කිරීම, එම්බොසින් කිරීම සහ හිස් කිරීම ඇතුළත් වේ, කිහිපයක් නම් කිරීමට. සංයුතියේ සංකීර්ණත්වය මත පදනම්ව, කොටස් මෙම සියලු උපාය මාර්ග එකවර හෝ ඒකාබද්ධව යෙදිය හැකිය. ක්‍රියාවලිය අතරතුර හිස් දඟර හෝ තහඩු මුද්‍රා තැබීමේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට දමනු ලබන අතර, එමඟින් ඩයිස් සහ මෙවලම් භාවිතයෙන් ලෝහයේ මතුපිට සහ විශේෂාංග සාදයි. ලෝහ මුද්‍රා තැබීම යනු මෝටර් රථ සඳහා ගියර් සහ දොර පැනල් මෙන්ම පරිගණක සහ දුරකථන සඳහා කුඩා විදුලි පරිපථ ඇතුළුව විශාල ප්‍රමාණවලින් සංකීර්ණ කොටස් විශාල පරාසයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශිෂ්ට ක්‍රමයකි. මෝටර් රථ, කාර්මික, ආලෝකකරණය, වෛද්‍ය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සියල්ලම මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියා පටිපාටි මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී.

නිති අසන පැණ

Q: ඔබ වෙළඳ සමාගමක් හෝ නිෂ්පාදකයෙක්ද?
ඒ: අපි නිෂ්පාදකයෙක්.

ප්‍රශ්නය: මිල ගණන් ලබා ගන්නේ කෙසේද?
A: කරුණාකර ඔබගේ චිත්‍ර (PDF, stp, igs, පියවර...) විද්‍යුත් තැපෑලෙන් අපට එවන්න, ද්‍රව්‍ය, මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ ප්‍රමාණයන් අපට කියන්න, එවිට අපි ඔබට උපුටා දැක්වීමක් කරන්නෙමු.

ප්‍ර: මට පරීක්ෂණ සඳහා කෑලි 1ක් හෝ 2ක් පමණක් ඇණවුම් කළ හැකිද?
ඔව්, ඇත්තෙන්ම.

ප්‍රශ්නය - සාම්පල අනුව නිෂ්පාදනය කළ හැකිද?
A: ඔව්, අපට ඔබගේ සාම්පල මගින් නිෂ්පාදනය කළ හැක.

ප්‍ර: ඔබේ භාරදීමේ කාලය කොපමණද?
A: දින 7~ 15, ඇණවුම් ප්‍රමාණය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතී.

ප්‍රශ්නය - ඔබ ඔබේ සියලුම භාණ්ඩ බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂා කරනවාද?
A: ඔව්, බෙදා හැරීමට පෙර අපට 100% පරීක්ෂණයක් තිබෙනවා.

ප්‍රශ්නය: ඔබ අපේ ව්‍යාපාරය දිගුකාලීන හා හොඳ සම්බන්ධතාවයක් ඇති කර ගන්නේ කෙසේද?
A:1. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ප්‍රතිලාභ සැලසීම සඳහා අපි හොඳ තත්ත්වයේ සහ තරඟකාරී මිලක් තබා ගනිමු;
2. අපි සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම අපගේ මිතුරෙකු ලෙස ගරු කරන අතර ඔවුන් කොතැනින් පැමිණියත් අපි අවංකවම ව්‍යාපාර කරන අතර ඔවුන් සමඟ මිත්‍රකම් පවත්වන්නෙමු.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.