අභිරුචි උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ ඉංජිනේරු රාමු තහඩු ලෝහ සැකසුම්

කෙටි විස්තරය:

ද්රව්ය - ඇලුමිනියම් 3.0 මි.මී

දිග - 177 මි.මී

පළල - 65 මි.මී

මතුපිට ප්රතිකාර - ඇනෝඩීකරණය

ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් අභිරුචි තහඩු ලෝහ සැකසුම් නිෂ්පාදන, ඉහළ ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, සාමාන්යයෙන් දිගු සේවා කාලය. ඉදිකිරීම්, සෝපාන කොටස්, වාහන අමතර කොටස්, හයිඩ්‍රොලික් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් අමතර කොටස්, මහන මැෂින් අමතර කොටස්, අභ්‍යවකාශ කොටස්, ට්‍රැක්ටර් කොටස් ආදිය සඳහා සුදුසු වේ.
ඔබට පුද්ගලීකරණය කළ අභිරුචිකරණය අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න. ඔබගේ ඇඳීම් අනුව අපි වඩාත් තරඟකාරී මිලක් ලබා දෙන්නෙමු.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තරය

 

නිෂ්පාදන වර්ගය අභිරුචි කළ නිෂ්පාදනයක්
එක්-නැවතුම් සේවාව පුස් සංවර්ධනය සහ සැලසුම් කිරීම-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂා කිරීම-මතුපිට ප්‍රතිකාරය-ඇසුරුම් කිරීම-බෙදා හැරීම.
ක්රියාවලිය මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය.
ද්රව්ය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් වානේ ආදිය.
මානයන් පාරිභෝගිකයාගේ ඇඳීම් හෝ සාම්පල අනුව.
අවසන් කරන්න ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය.
යෙදුම් ප්රදේශය වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්‍යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවි කිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් ආදිය.

 

ඇලුමිනියම් වර්ණය

 

ඇලුමිනියම් විවිධ ක්‍රියාවලීන් හරහා ශ්‍රේණිගත වර්ණ බවට පත් කළ හැකිය, ඇනෝඩීකරණය, විද්‍යුත් විච්ඡේදක ආලේපනය සහ පින්තාරු කරන ලද ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් වේනර් සැකසීම ඇතුළු නමුත් ඒවාට සීමා නොවේ.
ඇනෝඩයිසින් යනු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදීමෙන් ඒවායේ පෙනුම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනස් කරන ප්‍රතිකාර ක්‍රමයකි. ශ්‍රේණියේ වර්ණ නිෂ්පාදනයේදී, ඇනෝඩීකරණය මඟින් මතුපිට කොටසක් ආවරණය කිරීමෙන් සහ විවිධ වර්ණවලින් විවිධ කොටස් ඇනෝඩීකරණය කිරීමෙන් ශ්‍රේණිගත කිරීමේ බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය.
නිශ්චිත ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයට ඔප දැමීම, වැලි පිපිරවීම, කම්බි ඇඳීම, ග්‍රීස් කිරීම, ආවරණ, ඇනෝඩීකරණය, මුද්‍රා තැබීම සහ වෙනත් පියවර ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රමයේ ඇති වාසි අතර ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, සුදු හැර ඕනෑම වර්ණයක් ලබා ගැනීම සහ නිශ්චිත රටවල නිකල් රහිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිකල් රහිත මුද්‍රා තැබීම ඇතුළත් වේ. තාක්ෂණික දුෂ්කරතාවය පවතින්නේ ඇනෝඩීකරණයේ අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වන අතර ඒ සඳහා සුදුසු ඔක්සිකාරක, උෂ්ණත්වය සහ ධාරා ඝනත්වය අවශ්‍ය වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි ද්රව්ය සඳහා විද්යුත් විච්ඡේදක ආලේපනය සුදුසු වේ. ද්‍රව පරිසරයක සැකසීමෙන්, ලෝහමය දීප්තිය පවත්වා ගනිමින් සහ මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරමින් සහ හොඳ විඛාදන ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇති අතර විවිධ වර්ණවල මතුපිට ප්‍රතිකාර ලබා ගත හැකිය. විද්යුත් විච්ඡේදක ආලේපනයේ ක්රියාවලිය ප්රවාහය පූර්ව-ප්රතිකාර, විද්යුත් විච්ඡේදනය, වියළීම සහ අනෙකුත් පියවර ඇතුළත් වේ.

එහි වාසි පොහොසත් වර්ණ ඇතුළත් වේ, කිසිදු ලෝහමය වයනය, වැලි පිපිරුම්, ඔප දැමීම, දත්මැදීම සහ අනෙකුත් ප්රතිකාර සමග ඒකාබද්ධ කළ හැක, ද්රව පරිසරයක් තුළ සැකසුම් සංකීර්ණ ව්යුහයන් මතුපිට ප්රතිකාර ලබා ගත හැක, පරිණත තාක්ෂණය සහ මහා නිෂ්පාදනය.

අවාසිය නම්, අඩුපාඩු සැඟවීමට ඇති හැකියාව සාමාන්යය වන අතර, පූර්ව-ප්රතිකාර අවශ්යතා ඉහළ ය.
පින්තාරු කරන ලද ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මුහුනක් සකසනු ලබන්නේ විශේෂ රෝලර් ආලේපන ක්‍රියාවලියක් හරහා ෆ්ලෝරෝ කාබන් තීන්ත භාවිතයෙන්, නව ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමෙන්, ඇලුමිනියම් තහඩුවට ලෝහ වැනි අලංකාර සහ මෘදු වර්ණයක් ඇති අතර, විවිධ කෝණවලින් විවිධ වර්ණ ඉදිරිපත් කර ගලා යන දෘශ්‍ය සෞන්දර්යාත්මක සැරසිලි සාදයි. මෙම ප්‍රතිකාර ක්‍රමය ෆ්ලෝරෝකාබන් ආලේපනයේ විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් ප්‍රයෝජන ගන්නා අතර මූලික වර්ණය සඳහා විකල්ප දුසිම් ගණනක් ඇත. ඝනකම සහ තාක්ෂණික අවශ්යතා අනුව විවිධ මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය සමඟ එය සැකසිය හැක.
ඇලුමිනියම් වලට ඇනෝඩීකරණය, විද්‍යුත් විච්ඡේදක ආලේපනය සහ පින්තාරු කරන ලද ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් වේනර් වැනි විවිධ ක්‍රියාවලීන් හරහා ශ්‍රේණියේ වර්ණ බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය. සෑම ක්‍රමයකටම එහි නිශ්චිත ක්‍රියාවලිය සහ තාක්ෂණික ලක්ෂණ ඇත, විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සහ අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ.

තත්ත්ව කළමනාකරණය

 

විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය
පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය
වර්ණාවලි උපකරණය
ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ තුනක්

විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය.

පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය.

වර්ණාවලි උපකරණය.

සම්බන්ධීකරණ උපකරණ තුනක්.

නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය

4
3
1
2

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

01 පුස් නිර්මාණය
02 අච්චු සැකසීම
03කම්බි කැපීම සැකසීම
04 පුස් තාප පිරියම් කිරීම

01. අච්චු නිර්මාණය

02. අච්චු සැකසීම

03. වයර් කැපීම සැකසීම

04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම

05 පුස් එකලස් කිරීම
06 පුස් නිදොස්කරණය
07 Deburring
08විද්‍යුත් ආලේපනය

05. අච්චු එකලස් කිරීම

06. පුස් නිදොස්කරණය

07. Deburring

08. විදුලි ආලේපනය

5
09 පැකේජය

09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම

10. පැකේජය

තහඩු ලෝහ ක්රියාවලිය

 

තහඩු ලෝහ සැකසීම යනු විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් කොටස් හෝ සංරචක සෑදීම සඳහා ලෝහ තහඩු මත සැකසුම් මෙහෙයුම් මාලාවක් සිදු කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.
ලෝහ තහඩු කැපීම, නැමීම, මුද්දර දැමීම සහ වෙනත් සැකසුම් මගින් විවිධ හැඩතලවල කොටස් හෝ සංරචක සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය. මෙම සැකසුම් ක්රමය වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ වැනි ලෝහ ද්රව්ය සඳහා පමණක් නොව, විශේෂිත අවශ්යතා අනුව විවිධ වර්ගයේ මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය.
ප්රධාන ක්රියාවලිය පියවර
පළමුව, නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා අනුව, ලෝහ වර්ගය, ඝණකම, පිරිවිතර, ආදිය ඇතුළුව, අමුද්රව්ය ලෙස සුදුසු ලෝහ පත්රය තෝරන්න.
කැපීම: අවශ්‍ය හැඩය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා ලෝහ තහඩු කැපීමට සහ කැපීමට ෂීරිං යන්ත්‍ර හෝ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර වැනි උපකරණ භාවිතා කරන්න.
මුද්දර දැමීම: සරල සිදුරු කිරීම, දිගු කිරීම ඇතුළුව අච්චු හරහා ලෝහ තහඩු එබීම සහ සැකසීම. මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලිය මඟින් සංකීර්ණ හැඩයන් සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම අවබෝධ කර ගත හැකිය.
අවශ්ය ජ්යාමිතික හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා ලෝහ පත්රය නැමීමට නැමීමේ යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න. නැමීමේ ක්රියාවලිය කොටස්වල හැඩය සහ ප්රමාණයේ නිරවද්යතාව සහතික කළ හැකිය.
වෙල්ඩින්: වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් හරහා විවිධ තහඩු ලෝහ කොටස් එකලස් කර සවි කරන්න. වෙල්ඩින් ක්‍රමවලට ස්ථාන වෙල්ඩින්, අඛණ්ඩ වෑල්ඩින් යනාදිය ඇතුළත් වන අතර කොටස්වල නිශ්චිත අවශ්‍යතා අනුව ඔබට සුදුසු වෙල්ඩින් ක්‍රමය තෝරා ගත හැකිය.
මතුපිට ප්‍රතිකාරය: තහඩු ලෝහයේ මතුපිට විඛාදනයෙන් හෝ ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා කිරීමට සහ එහි සෞන්දර්යය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීම, ඔප දැමීම, ඉසීම, විද්‍යුත් ආලේපනය සහ වෙනත් මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් ඇතුළුව.
එකලස් කිරීම: නූල් සම්බන්ධ කිරීම, රිවට් කිරීම, බන්ධනය සහ වෙනත් ක්රම ඇතුළුව සැලසුම් අවශ්යතා අනුව විවිධ තහඩු ලෝහ කොටස් එකලස් කරන්න. එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යසාධනය සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්යතාව සහ ස්ථාවරත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
තහඩු ලෝහ සැකසීම වැනි විවිධ ක්ෂේත්රවල දැකිය හැකියසෝපාන මාර්ගෝපදේශ රේල් සවි කිරීමේ වරහන්, යාන්ත්රික උපාංගසම්බන්ධතා වරහන්ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ,මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් වරහන්, ආදිය.

 

නිති අසන පැණ

Q: ඔබ වෙළඳ සමාගමක් හෝ නිෂ්පාදකයෙක්ද?
A: අපි නිෂ්පාදකයා.

Q: උපුටා ගැනීම ලබා ගන්නේ කෙසේද?
A: කරුණාකර ඔබගේ චිත්‍ර (PDF, stp, igs, පියවර...) විද්‍යුත් තැපෑලෙන් අපට එවන්න , සහ ද්‍රව්‍ය, මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ ප්‍රමාණ අපට කියන්න, එවිට අපි ඔබට උපුටා දැක්වීමක් කරන්නෙමු.

ප්‍ර: මට පරීක්ෂණ සඳහා 1ක් හෝ 2ක් පමණක් ඇණවුම් කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, ඇත්තෙන්ම.

ප්‍රශ්නය - ඔබට සාම්පල අනුව නිෂ්පාදනය කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, අපට ඔබේ සාම්පල මගින් නිෂ්පාදනය කළ හැක.

Q: ඔබේ බෙදා හැරීමේ කාලය කොපමණද?
A: 7~ 15 දින, ඇණවුම් ප්‍රමාණ සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතී.

ප්‍රශ්නය. ඔබ ඔබේ සියලුම භාණ්ඩ බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂා කරනවාද?
පිළිතුර: ඔව්, බෙදා හැරීමට පෙර අපට 100% පරීක්ෂණයක් තිබේ.

ප්‍ර: ඔබ අපගේ ව්‍යාපාරය දිගුකාලීන සහ යහපත් සබඳතාවක් ඇති කර ගන්නේ කෙසේද?
A:1. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ප්‍රතිලාභ සහතික කිරීම සඳහා අපි හොඳ තත්ත්වයේ සහ තරඟකාරී මිලක් තබා ගනිමු;
2. අපි සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම අපගේ මිතුරෙකු ලෙස ගරු කරන අතර ඔවුන් කොතැනක සිට පැමිණියද අපි අවංකව ව්‍යාපාර කරන අතර ඔවුන් සමඟ මිතුරු වන්නෙමු.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න