වාහන කොටස් මුද්රා තහඩු නිෂ්පාදකයා
විස්තරය
නිෂ්පාදන වර්ගය | අභිරුචි කළ නිෂ්පාදනයක් | |||||||||||
එක්-නැවතුම් සේවාව | පුස් සංවර්ධනය සහ සැලසුම් කිරීම-සාම්පල ඉදිරිපත් කිරීම-කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය-පරීක්ෂා කිරීම-මතුපිට ප්රතිකාරය-ඇසුරුම් කිරීම-බෙදා හැරීම. | |||||||||||
ක්රියාවලිය | මුද්දර දැමීම, නැමීම, ගැඹුරු ඇඳීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, වෙල්ඩින්, ලේසර් කැපීම ආදිය. | |||||||||||
ද්රව්ය | කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ගැල්වනයිස් වානේ ආදිය. | |||||||||||
මානයන් | පාරිභෝගිකයාගේ ඇඳීම් හෝ සාම්පල අනුව. | |||||||||||
අවසන් කරන්න | ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්යුත් විච්ඡේදනය, ඇනෝඩීකරණය, කළු කිරීම යනාදිය. | |||||||||||
යෙදුම් ප්රදේශය | වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්රෝපකරණ කොටස්, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු කොටස්, උද්යාන උපාංග, පරිසර හිතකාමී යන්ත්රෝපකරණ කොටස්, නැව් කොටස්, ගුවන් සේවා කොටස්, පයිප්ප සවි කිරීම්, දෘඩාංග මෙවලම් කොටස්, සෙල්ලම් බඩු කොටස්, ඉලෙක්ට්රොනික කොටස් ආදිය. |
වාසි
1. අවුරුදු 10 කට වැඩි කාලයක්විදේශ වෙළෙඳ විශේෂඥ දැනුම.
2. සපයන්නඑක්-නැවතුම් සේවාවඅච්චු නිර්මාණයේ සිට නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම දක්වා.
3. වේගවත් බෙදාහැරීමේ කාලය, ගැනදින 30-40. සතියක් ඇතුළත තොගයේ ඇත.
4. දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණය සහ ක්රියාවලි පාලනය (ISOසහතික කළ නිෂ්පාදකයා සහ කර්මාන්තශාලාව).
5. වඩා සාධාරණ මිල ගණන්.
6. වෘත්තීය, අපේ කර්මාන්ත ශාලාව ඇත10 ට වඩා වැඩිලෝහ මුද්දර ලෝහ ක්ෂේත්රයේ ඉතිහාසය වසර.
තත්ත්ව කළමනාකරණය
විකර්ස් දෘඪතාව උපකරණය.
පැතිකඩ මැනීමේ උපකරණය.
වර්ණාවලි උපකරණය.
සම්බන්ධීකරණ උපකරණ තුනක්.
නැව්ගත කිරීමේ පින්තූරය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
01. අච්චු නිර්මාණය
02. අච්චු සැකසීම
03. වයර් කැපීම සැකසීම
04. අච්චු තාප පිරියම් කිරීම
05. අච්චු එකලස් කිරීම
06. පුස් නිදොස්කරණය
07. Deburring
08. විදුලි ආලේපනය
09. නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම
10. පැකේජය
මුද්දර වර්ග
ඔබේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් ඵලදායී ක්රමය සහතික කිරීම සඳහා අපි තනි සහ බහු-අදියර, ප්රගතිශීලී ඩයි, ඩීප් ඩ්රෝ, ෆෝස්ලයිඩ් සහ වෙනත් මුද්දර දැමීමේ ක්රම ලබා දෙන්නෙමු. Xinzhe හි විශේෂඥයින්ට ඔබගේ උඩුගත කළ ත්රිමාණ ආකෘතිය සහ තාක්ෂණික ඇඳීම් සමාලෝචනය කිරීමෙන් ඔබේ ව්යාපෘතිය සුදුසු මුද්රා තැබීම සමඟ ගැලපිය හැක.
- ප්රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම තනි ඩයිස් හරහා සාමාන්යයෙන් ලබා ගත හැකි ප්රමාණයට වඩා ගැඹුරු කොටස් නිර්මාණය කිරීමට බහු ඩයි සහ පියවර භාවිතා කරයි. එය විවිධ ඩයිස් හරහා යන විට එක් කොටසකට බහු ජ්යාමිතිය සක්රීය කරයි. මෙම තාක්ෂණය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ වැනි ඉහළ පරිමාවක් සහ විශාල කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ප්රගතිශීලී ඩයි ස්ටෑම්ප් කිරීම යනු සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය හරහා ඇද ගන්නා ලද ලෝහ තීරුවකට සම්බන්ධ කරන ලද වැඩ කොටසකි. ට්රාන්ස්ෆර් ඩයි ස්ටැම්ප් කිරීම මඟින් වැඩ කොටස ඉවත් කර වාහකයක් දිගේ ගෙන යයි.
- Deep Draw Stamping මගින් සංවෘත සෘජුකෝණාස්ර වැනි ගැඹුරු කුහර සහිත මුද්දර නිර්මාණය කරයි. ලෝහයේ ආන්තික විරූපණය එහි ව්යුහය වඩාත් ස්ඵටික ස්වරූපයකට සම්පීඩනය කරන බැවින් මෙම ක්රියාවලිය දෘඩ කොටස් නිර්මාණය කරයි. ලෝහ හැඩගැන්වීම සඳහා භාවිතා කරන නොගැඹුරු ඩයිස් ඇතුළත් වන සම්මත ඇඳීම් මුද්දර ද බහුලව භාවිතා වේ.
- Fourslide Stamping කොටස් එක් දිශාවකින් නොව අක්ෂ හතරකින් හැඩ ගන්වයි. දුරකථන බැටරි සම්බන්ධක වැනි ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග ඇතුළු කුඩා සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට මෙම ක්රමය භාවිතා කරයි. වැඩි නිර්මාණ නම්යශීලී බවක්, අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ වේගවත් නිෂ්පාදන කාලයක් ලබා දෙමින්, ෆෝස්ලයිඩ් මුද්රා තැබීම අභ්යවකාශ, වෛද්ය, මෝටර් රථ සහ ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තවල ජනප්රිය වේ.
- හයිඩ්රොෆෝමිං යනු මුද්දර දැමීමේ පරිණාමයකි. තහඩු පහළ හැඩයක් සහිත ඩයි එකක් මත තබා ඇති අතර, ඉහළ හැඩය ඉහළ පීඩනයට පිරෙන තෙල් මුත්රාශයක් වන අතර, ලෝහය පහළ ඩයි එකේ හැඩයට තද කරයි. බහුවිධ කොටස් එකවර හයිඩ්රොෆෝම් කළ හැක. හයිඩ්රොෆෝමිං යනු ඉක්මන් හා නිවැරදි තාක්ෂණයකි, නමුත් පසුව පත්රයෙන් කොටස් කැපීමට ටිම් ඩයි අවශ්ය වේ.
- හිස් කිරීම සෑදීමට පෙර ආරම්භක පියවරක් ලෙස පත්රයෙන් කෑලි කපා දමයි. Fineblanking, blanking හි විචලනය, සුමට දාර සහ පැතලි මතුපිටක් සහිත නිරවද්ය කැපුම් සිදු කරයි.
- Coining යනු කුඩා රවුම් වැඩ කොටස් නිර්මාණය කරන තවත් ආකාරයේ හිස් කිරීමකි. කුඩා කැබැල්ලක් සෑදීමට සැලකිය යුතු බලයක් ඇතුළත් වන බැවින්, එය ලෝහය දැඩි වන අතර බර්සර් සහ රළු දාර ඉවත් කරයි.
- පන්ච් කිරීම යනු හිස් කිරීමෙහි ප්රතිවිරුද්ධයයි; එය වැඩ කොටස නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්රව්ය ඉවත් කිරීම වෙනුවට වැඩ කොටසෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
- එම්බෝස් කිරීම මගින් ලෝහය තුළ ත්රිමාන මෝස්තරයක් නිර්මාණය කරයි, එක්කෝ මතුපිටට ඉහළින් හෝ අවපාත මාලාවක් හරහා.
නැමීම තනි අක්ෂයක් මත සිදු වන අතර බොහෝ විට U, V, හෝ L හැඩතලවල පැතිකඩ නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙම තාක්ෂණය එක් පැත්තක් තද කිරීමෙන් සහ අනෙක් පැත්ත ඩයි එකක් මතට නැමීමෙන් හෝ ඩයි එකකට හෝ ඊට එරෙහිව ලෝහය එබීම මගින් සිදු කෙරේ. Flanging යනු සම්පූර්ණ කොටස වෙනුවට ටැබ් හෝ වැඩ කොටසක කොටස් සඳහා නැමීමයි.
නිති අසන පැණ
Q1: අපට චිත්ර නොමැති නම් අප කුමක් කළ යුතුද?
A1: කරුණාකර ඔබේ නියැදිය අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවට එවන්න, එවිට අපට පිටපත් කිරීමට හෝ ඔබට වඩා හොඳ විසඳුම් ලබා දීමට හැකිය. කරුණාකර අපට මානයන් (ඝණකම, දිග, උස, පළල) සහිත පින්තූර හෝ කෙටුම්පත් එවන්න, CAD හෝ 3D ගොනුවක් ඇණවුම් කළහොත් ඔබ වෙනුවෙන් සාදනු ලැබේ.
Q2: ඔබ අන් අයට වඩා වෙනස් වන්නේ කුමක්ද?
A2: 1) අපගේ විශිෂ්ට සේවාව වැඩ කරන දිනවලදී සවිස්තරාත්මක තොරතුරු ලබා ගන්නේ නම් අපි පැය 48 කින් මිල කැඳවීම ඉදිරිපත් කරන්නෙමු. 2) අපගේ ඉක්මන් නිෂ්පාදන කාලය සාමාන්ය ඇණවුම් සඳහා, අපි සති 3 සිට 4 දක්වා නිෂ්පාදනය කිරීමට පොරොන්දු වෙමු. කර්මාන්ත ශාලාවක් ලෙස, විධිමත් කොන්ත්රාත්තුවට අනුව බෙදා හැරීමේ කාලය අපට සහතික කළ හැකිය.
Q3: ඔබේ සමාගමට නොපැමිණ මගේ නිෂ්පාදන සිදු වන්නේ කෙසේදැයි දැනගත හැකිද?
A3: අපි සවිස්තරාත්මක නිෂ්පාදන කාලසටහනක් ඉදිරිපත් කරන අතර යන්ත්රෝපකරණ ප්රගතිය පෙන්වන ඡායාරූප හෝ වීඩියෝ සමඟ සතිපතා වාර්තා එවන්නෙමු.
Q4: මට අත්හදා බැලීමේ ඇණවුමක් හෝ කෑලි කිහිපයක් සඳහා පමණක් සාම්පල ලබා ගත හැකිද?
A4: නිෂ්පාදිතය අභිරුචිකරණය කර නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය බැවින්, අපි නියැදි පිරිවැය අය කරන්නෙමු, නමුත් නියැදිය වඩා මිල අධික නොවේ නම්, ඔබ විශාල ඇණවුම් ලබා දීමෙන් පසු අපි නියැදි පිරිවැය ආපසු ගෙවන්නෙමු.